[发明专利]一种极片模切设备及其模切方法

说明书

技术领域

本发明涉及极片加工设备领域，尤其涉及一种极片模切设备及其模切方法。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到、汽车、储能等众多民用及军事领域。

现今的锂离子电池，在卷绕工艺中采用的是360°单极耳的方式，在使用中易出现极片断裂后容量下降的现象，而采用360°双极耳的方式，可有效避免此问题，同时360°双极耳也有效提高了电池的充放电倍率。

另外在现有模切制造工艺中，多极耳模切生产速度只有20米/min，为适应越来越快的生产需求，未来的模切速度至少达到50米/min以上，这是现有的模切方式所达不到的。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种可提高模切速度，且可以根据不同电芯卷绕方式，使模切的极耳方式可以调节，提高生产速度及电芯质量的一种极片模切设备及其模切方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种极片模切设备，包括上料装置、模切装置和下料装置，所述上料装置、模切装置和下料装置沿加工顺序依次设置，所述上料装置包括送卷接带机构和第一储片机构，所述模切装置包括第一模切机构、第二模切机构和调节机构，所述下料装置包括收卷接带机构和第二储片机构。

其中，所述送卷接带机构和收卷接带机构均包括第一卷轴、第二卷轴和接带组件，所述接带组件包括第一接带气缸、第二接带气缸和导料辊。

其中，所述上料装置和下料装置均还包括张力机构，所述上料装置还包括纠偏机构和CCD检测机构。

其中，所述下料装置还包括拉料机构、测距机构、贴标机构、刷粉机构、扶极耳机构和除铁机构，所述拉料机构设置于模切装置与第二储片机构之间，所述除铁机构、测距机构、贴标机构和刷粉机构沿加工顺序依次设置，所述扶极耳机构设置于收卷接带机构的一侧。

其中，所述调节机构为导轨组件，所述第一模切机构或第二模切机构滑动安装于导轨组件，所述第一模切机构和第二模切机构的下方设置有废料箱。

其中，所述调节机构为调节辊组件，该调节辊组件包括拉料调节辊，所述拉料调节辊设置于第一模切机构和第二模切机构之间，可沿极片移动方向上下运动。

其中，所述模切装置还包括打孔机构，该打孔机构设置于第二模切机构的出料端。

一种极片模切方法，其模切方法如下：

a、在送卷接带机构的第一卷轴和第二卷轴极片上卷后，选择第一卷轴或第二卷轴进行送卷；

b、极片带料位置的检测以及调节，第一储片机构储存极片带料；

c、通过拉料机构和调节机构调节第一模切机构和第二模切机构的进料量，极片带料移动到第一模切机构和第二模切机构进行模切；

d、对模切后的极片进行极耳测距、清洁以及收卷。

本发明的有益效果为：

本发明结构合理，能实现连续上料，无须生产途中由于原料耗尽需要更换原料而停机更换，节省了换料时间，提高生产效率，第一模切机构和第二模切机构同时工作，加工效率更高，模切装置设置有调节机构，调节机构能调节第一模切机构或第二模切机构的进料量，使第一模切机构和第二模切机构每次切出的极耳距离可调节，可用于生产电芯对每对极耳距离要求不一的生产标准，适用范围更广；第一储片机构和第二储片机构的设置，当需要快速进料时，实现快速作业，减少等待送料时间，大大提高生产的效率；

能根据不同电芯不同的极片卷绕方式，模切出不同极片的极耳之间距离不相等的单极耳或双极耳，满足不同电芯卷绕时每个极片的极耳对位置的要求，使适用范围更广，减少电芯生产成本，提高电芯质量，且可应用于360°双极耳模切，使模切后的极耳在360°卷绕后形成双极耳，提高电池的充放电倍率。

附图说明

附图1为本发明实施例1的结构示意图；

附图2为本发明送卷接带机构的结构示意图；

附图3为本发明第一模切机构第一次模切的模切示意图；

附图4为本发明第一模切机构第二次模切以及第二模切机构第一次模切的模切示意图；

附图5为本发明第一模切机构第三次模切以及第二模切机构第二次模切的模切示意图；

附图6为本发明实施例2的结构示意图；

附图7为本发明实施例2的第一模切机构以及第二模切机构的第一次模切示意图；