[发明专利]采用含镍合金钢材料制成的右前门锁扣螺母板及制备方法

权利要求书

1. 采用含镍合金钢材料制成的右前门锁扣螺母板，其特征在于，包括以下重量份组分：褐铁矿500-550份、磁赤铁矿400-480份、黄铜矿10-20份、钽金红石3-4份、孔雀石8-9份、磁赤铁矿10-14份、白钨矿2-3份、闪锌矿5-6份、黄锡矿1-2份、锡石2-3份、脆硫锑铅矿1-2份、辰砂2-4份、蓝铜矿8-9份、镍黄铁矿20-30份、镍矿生物冶金催化剂200-260份；所述镍矿生物冶金催化剂由以下重量份组份制成：浓度为10^4-10^5cfu/m l黑曲霉菌悬液10-20份、浓度为10^4-10^5cfu/ml黑根霉菌悬液20-30份、浓度为10^4-10^5cfu/ml硝化细菌菌悬液15-20份、黄豆芽100-150份、葡萄糖80-100份、琼脂20-40份、水1000-1100份。

2.采用含镍合金钢材料制成的右前门锁扣螺母板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将褐铁矿、磁赤铁矿、黄铜矿、孔雀石、磁赤铁矿、闪锌矿、黄锡矿、锡石、脆硫锑铅矿、白钨矿、钽金红石、辰砂、蓝铜矿、镍黄铁矿混合，熔炼前将原料进行干燥脱水，脱除游离水，然后在回转窑中进行预还原焙烧，进一步脱除结晶水，出窑温度为650-900℃，再送入熔炉中进行熔炼，过滤除渣，得钢水；

步骤二，将步骤一中产生的矿渣和镍黄铁矿放入球磨机中进行球磨，待原料磨成100-200目取出，加适量的水，调成浓度为50-60g/L的矿浆，放入浸出罐中，添加镍矿生物冶金催化剂，保持罐内温度为35-37℃，且搅拌均匀，经过20-24天的浸出，取出清洗过滤除渣得金属镍；

步骤三，将步骤二中的金属镍与步骤一的钢水混合加热熔炼，经过吹炼精炼工艺获得精炼钢水，使熔炼容器中的钢溶液经熔炼容器底部小孔滴下，使钢溶液铺覆在板坯上，在钢溶液铺覆在板坯上的同时，边铺覆边对钢金属层进行热机械加工，使铺覆的钢金属层组织的晶粒细化，得到细晶组织的预制钢板坯，对预制钢板坯进行机械加工，得到钢板，再将钢板切割成螺母板，再工件表面进行磷化处理，磷化后，采用第二次喷淋水洗，喷淋后采用高压水除磷，镀锌处理，为了使钣金工件表面与锌镀层的结合紧密，选用酸性镀锌工艺，在酸锌槽中进行，放入两根锌杆，电度时间20分钟，取出即得。

3.根据权利要求2所述的采用含镍合金钢材料制成的右前门锁扣螺母板的制备方法，其特征在于，所述镍矿生物冶金催化剂的制备方法：称取新鲜黄豆芽，放入锅炉中，加水煮沸30-40分钟，用纱布过滤，除渣留水，补足失水，再加葡萄糖、琼脂加热至融化，补足失水，在高压蒸汽灭菌，接种黑曲霉菌、黑根霉菌悬液、硝化细菌菌悬液混合培养10-20天，即得。