[发明专利]一种少金属树脂基汽车刹车片及其制备方法

权利要求书

1.一种少金属树脂基汽车刹车片，由制动盘和耐热摩擦材料组成，其特征在于，所述制动盘由中空圆盘形固定元件和旋转元件组成；所述耐热摩擦材料由下述质量百分数的材料组成：酚醛树脂55％～65％，金属铝纤维6％～11％，钢棉纤维4％～7％，陶瓷纤维3％～8％，石墨3％～6％，黄铜粉2％～5％，硬锰矿1％～5％，二硒化钼2％～4％，二硒化铌1％～3％，二硼化铬0.5％～2％，液体橡胶1％～4％，偶联剂0.5％～1.5％。

2.据权利要求1所述的少金属树脂基汽车刹车片，其特征在于，所述陶瓷纤维为：添加质量分数为1％～3％氧化锆的硅酸铝纤维。

3.据权利要求1所述的少金属树脂基汽车刹车片，其特征在于，所述黄铜粉为铜锌合金，并且锌的质量分数为15％～25％。

4.据权利要求1所述的少金属树脂基汽车刹车片，其特征在于，所述液体橡胶为：液体丁苯橡胶和液体高苯橡胶按质量比1:0.2～0.4混合的混合物。

5.据权利要求1所述的少金属树脂基汽车刹车片，其特征在于，所述偶联剂为：锆酸酯和硅烷偶联剂按质量比1:1.2～1.8混合的混合物。

6.一种根据权利要求1～5中任一所述的少金属树脂基汽车刹车片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S01，制备耐热摩擦材料：在反应釜中，将所述质量百分数的金属铝纤维、钢棉纤维、陶瓷纤维、黄铜粉和硬锰矿混合均匀，加入所述质量百分数的酚醛树脂和液体橡胶中，继续加入所述质量百分数的石墨、二硒化钼、二硒化铌和二硼化铬、偶联剂，以120r/min～180r/min的转速混合30min～40min至所有物料均匀分散，得到流散物料，采用注塑法以0.2m/s～1.5m/s的速度注射到模具中，得到预聚体，在压力为3MPa～5MPa、温度为120℃～135℃条件下保温保压60min～90min，使预聚体充分发生聚合反应，脱模后去除边角残料，修剪尺寸，得到块状耐热摩擦材料；

步骤S02，刹车片装配：将步骤S01得到的块状耐热摩擦材料，以热固型环氧树脂胶为粘接剂，加入胺类固化剂，在60℃～75℃条件下固化45min～60min，牢固的均布粘接在固定元件上，调节固定元件与旋转元件之间的缝隙，将固定元件和旋转元件与其他机械机构采用液压伺服方式连接，调试机构正常作用，即得所述少金属树脂基汽车刹车片。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤S01中，所述流散物料的平均粒径分布为0.5mm～2mm。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤S02中，所述均布粘接的粘接方式为以固定元件的圆心为参考每隔π/12弧度～π/9弧度粘接块状耐热摩擦材料小块。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤S02中，所述固定元件与旋转元件之间的缝隙为0.02mm～0.09mm。

10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤S02中，

所述其他机械机构还包括制动钳、液压油缸、活塞和导向销。