[发明专利]一种无溶剂型电缆钢带涂料

说明书

技术领域：

本发明涉及电缆涂料技术领域，具体涉及一种无溶剂型电缆钢带涂料。

背景技术：

电缆的铠装层通常有两种，钢带铠装和钢丝铠装。为了让电缆能够承受径向压力，一般采用双钢带、间隙绕包工艺，称为钢带铠装电缆。成缆后把钢带绕包在缆芯上，再挤制塑料护套。为了延长电缆的使用寿命和保证电缆的使用安全，本公司开发出一种无溶剂型电缆钢带涂料，该涂料喷涂于电缆钢带后能在钢带上形成附着力强的漆膜，该漆膜具有优异的绝缘性、阻燃性、耐磨性和耐腐蚀性，与护套配合使用，有效保护电缆。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有优异绝缘性、阻燃性、耐磨性和耐腐蚀性的无溶剂型电缆钢带涂料。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种无溶剂型电缆钢带涂料，由如下重量份数的原料制成：

聚酰亚胺树脂30-40份、聚苯硫醚15-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、聚合松香8-11份、海泡石粉6-10份、硅灰石粉5-8份、环氧亚麻油5-8份、虫胶4-6份、鲸蜡醇4-6份、硬脂酸3-5份、绝缘助剂3-5份、芥酸酰胺2-4份、焦磷酸钠2-4份、氧化铜粉1-2份、纳米二氧化钛1-2份；

其制备方法如下：

(1)将聚合松香、环氧亚麻油、虫胶和鲸蜡醇充分混合，于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入聚酰亚胺树脂、聚苯硫醚和乙烯-醋酸乙烯共聚物，继续微波处理10min，即得物料I；

(2)将海泡石粉、硅灰石粉和绝缘助剂充分混合，加热至70-80℃保温混合5min，再加入硬脂酸和纳米二氧化钛，继续加热至100-110℃保温混合10min，即得物料II；

(3)趁热向物料I中加入物料II、芥酸酰胺、焦磷酸钠和氧化铜粉，充分混合后于室温下静置30min，再于0-5℃下静置1h，最后转入球磨机中，球磨至细度小于50μm。

所述绝缘助剂由如下重量份数的原料制成：C5加氢石油树脂2-3份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚2-3份、氯化聚乙烯橡胶1-2份、氢化松香季戊四醇酯1-2份、玻纤粉0.5-1份、分子筛原粉0.5-1份、硫化猪油0.2-0.3份、纳米氧化锌0.05-0.1份，其制备方法为：向C5加氢石油树脂中加入氯化聚乙烯橡胶和氢化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，再加入六羟甲基三聚氰胺六甲醚、硫化猪油和纳米氧化锌，混合均匀后继续微波处理5min，然后自然冷却降温，待温度降至80-85℃后加入玻纤粉和分子筛原粉，保温混合10min，继续自然冷却至室温，最后经超微粉碎机制成微粉，即得绝缘助剂。

所述分子筛原粉使用前经过改性处理，其改性方法为：向分子筛原粉中加入阴离子聚丙烯酰胺和N-甲基吡咯烷酮，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入烯丙基缩水甘油醚和微晶蜡，混合均匀后继续微波处理5min，所得混合物转入0-5℃环境中密封静置2h，最后经超微粉碎机制成微粉。

所述分子筛原粉、阴离子聚丙烯酰胺、N-甲基吡咯烷酮、烯丙基缩水甘油醚和微晶蜡重量比为5-10:1-2:0.5-1:1-2:0.5-1。

该绝缘助剂的加入不仅能够有效提高涂料的绝缘性，还能作为填料提高漆膜的机械性能。

本发明的有益效果是：本发明以聚酰亚胺树脂和聚苯硫醚为主要原料，辅以乙烯-醋酸乙烯共聚物以及各种填料和功能助剂制得无溶剂型涂料，该涂料适用于电缆钢带的处理，喷涂于钢带后能在钢带形成附着力强且致密而坚硬的涂层，该涂层具有优异的绝缘性、阻燃性、耐高温性、耐磨性和耐腐蚀性，与护套配合使用，提高电缆的阻燃性和耐高温性，从而保证电缆的正常工作和延长电缆的使用寿命。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

(1)将8份聚合松香、8份环氧亚麻油、4份虫胶和4份鲸蜡醇充分混合，于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入30份聚酰亚胺树脂、20份聚苯硫醚和10份乙烯-醋酸乙烯共聚物，继续微波处理10min，即得物料I；

(2)将8份海泡石粉、5份硅灰石粉和3份绝缘助剂充分混合，加热至70-80℃保温混合5min，再加入3份硬脂酸和1份纳米二氧化钛，继续加热至100-110℃保温混合10min，即得物料II；