[发明专利]凹版印刷机空气循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及节能减排，具体为凹版印刷机空气循环系统，如何高效提高凹版印刷机排放废气中VOCs浓度，避免印刷体表面油墨过快干燥表面固化，印刷体上油墨中的溶剂可以顺利地挥发。

背景技术

目前凹版印刷就是将油墨涂覆在被印刷体上然后烘干，至今普遍采取溶剂型油墨，即含VOCs的油墨，含VOCs的油墨在烘干过程中会产生大量的含VOCs的气体。由于VOCs是产生大气雾霾的前躯体，VOCs排放到大气中后在阳光照射下会与空气中存在的NOx发生化学反应生成PM2.5和对人体有伤害的臭氧，中国已经采取严厉的法规手段限制VOCs的排放，利用热力氧化或者催化氧化技术销毁凹版印刷过程排放的VOCs被认为最有效的减低凹版印刷VOCs污染最有效的技术手段之一。

虽然使用水性油墨可以减少VOCs排放，但是，由于技术与经济原因，在凹版印刷全面使用水性油墨需要一定的时间。研制如何消除现有油墨产生的VOCs污染技术十分重要。

利用氧化技术，包含热力氧化与催化氧化消除VOCs是一种十分有效的VOCs消除技术。热力氧化消除VOCs就是在700℃左右的温度下使VOCs分解成对环境没有负面影响的水与二氧化碳，而催化氧化技术就是在催化剂作用下使VOCs在相对低的温度下转化成对环境没有负面影响的水与二氧化碳。

无论热力氧化消除VOCs还是催化氧化消除VOCs，设备的投资成本与需要处理的风量有关，风量越大投资成本越高。另外，无论热力氧化消除VOCs还是催化氧化消除VOCs，废气中VOCs的浓度影响设备的运行成本。由此，减少凹版印刷机排放风量与提高凹版印刷中VOCs浓度，是经济地消除凹版印刷VOCs污染的关键。

另外，使用溶剂型油墨印刷时，印刷品上溶剂残留是困扰凹版印刷的重要问题之一，如何减少印刷品上的溶剂残留也是凹版印刷业必须解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种高效提高凹版印刷机排放废气中VOCs浓度以避免印刷体表面油墨过快干燥表面固化，从而印刷体上油墨中的溶剂可以顺利地挥发同时降低凹版印刷机排放风量的凹版印刷机空气循环系统。

本发明的上述目的是通过以下技术方案予以实现：

凹版印刷机空气循环系统，包括若干组印刷色组X n (n=1、2、3.........)、抽风机MB、VOCs浓度检测仪；

每组印刷色组包括回风调节阀An (n=1、2、3.........)，色组送风风机Cn(n=1、2、3.........)，新鲜空气补充阀Dn (n=1、2、3.........），排气空气调节阀En (n=1、2、3.........），以及印刷烘道Bn(n=1、2、3.........），空气加热换热器Hn（n=1、2、.....）；

技术方案一，各组印刷色组并联，每组印刷色组排风口连接总排风管，总排风管末端分两支路，一支路通向各印刷色组以循环回风，另一支路连通抽风机MB与VOCs浓度检测仪器后排空，抽风机MB设于凹版印刷机空气循环系统整体的上部；

色组送风风机Cn(n=1、2、3.........)进气口分别通过新鲜空气补充阀Dn (n=1、2、3.........）连通空气进气口，通过回风调节阀An (n=1、2、3.........)与总排气管支路相通。

技术方案二，各组印刷色组并联，每组印刷色组排风口连接总排风管，总排风管上设通向各印刷色组的支路以循环回风，排风管尾端通过抽风机MB与VOCs浓度检测仪器后排空，抽风机MB设于凹版印刷机空气循环系统整体下部；

色组送风风机Cn(n=1、2、3.........)进气口分别通过新鲜空气补充阀Dn (n=1、2、3.........）连通空气进气口，通过回风调节阀An (n=1、2、3.........)与总排气管相通。

以上技术方案根据每组印刷烘道涂敷面积的大小调节新鲜空气阀阀门与回风调节阀阀门的相对比例控制印刷烘道中溶剂浓度以便保证后续废气处理的经济性以及印刷在远离爆炸浓度的条件下操作。

油墨中的溶剂在印刷体上的蒸发，需要同时满足两个条件，第一、蒸发需要热量，目前是通过烘道循环热空气将热量传递给印刷体，烘道循环空气量越大，热量传递速度越快，印刷提上的溶剂蒸发速度增加；第二、蒸发时需要建立印刷体表面VOCs浓度与循环空气VOCs浓度之间的浓度差，浓度差越大印刷体上溶剂蒸发速度越快。