[发明专利]一种冷切式卷材包装机

说明书

本发明公开了一种冷切式卷材包装机，整机体由进料输送机构、穿膜机构、制袋机构、纵封机构、收废膜机构、橫封机构、出料输送机构、烘箱机构组成；本发明提供的冷切式卷材包装机，使卷材膜包装不再局限于1m‑1.2m长度卷材的包装，卷材包装的应用性大大加强；在保证大长度卷材袖口式收缩的同时，最大限度的减少膜包产生的废膜；采用直进式结构设计，设计合理，各工序条例清晰，卷材膜包装收缩效果优良。

技术领域

本发明涉及一种卷材包装机，尤其涉及一种冷切式卷材包装机。

背景技术

随着防水卷材包装行业的兴起，适用于各类卷材包装的自动化包装设备层出不穷。卷材的规格大小往往决定着设备结构的差异，设计的复杂程度。传统卷材包装设备大多只能包长度在1m-1.2m的卷材,由于本身设计结构的局限性，无法满足对2m-3m卷材的包装。国内包大长度的卷材包装设备领域几乎是空白。生产厂家越来越多的投入生产大长度卷材，对于大长度卷材的包装需求日趋强烈。而包装大长度卷材的难度就在于需完全改变原有的进出料方式，切刀单一的橫封切断模式以及烘箱的热收缩，膜的穿绕方式全部需要摒弃传统卷材包装设备机构，并且为了使其达到1m卷材袖口式包装的效果，卷材两端的切断需进行冷切式的切断。针对上述的难点及一些所需创新点，一种冷切式卷材包装机应运而生。

发明内容

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种冷切式卷材包装机，其中，具体技术方案为：

整机体由进料输送机构、穿膜机构、制袋机构、纵封机构、收废膜机构、橫封机构、出料输送机构、烘箱机构组成；

所述进料输送机构、出料输送机构采用皮带输送机构和单边滚筒涨紧，采用两段式皮带输送，中间用减速电机同时带动两链轮，实现皮带输送；

所述穿膜机构包括送膜辊，在送膜辊的一侧设置数个摆杆，在摆杆的下方为压膜辊，在压膜辊的下方设置数个张紧滚筒、摆杆张紧辊；卷材经过摆杆张紧辊后接入制袋器；

所述制袋机构承接穿膜机构下来的膜，将单卷大长度的横向膜通过制袋器的结构转化成口字型，形成的底部两层膜通过后端的纵封机构，经过热封收缩，膜卷包裹于卷材；

所述纵封机构包括在安装箱体面上安装两个夹膜滚轮，其中一个夹膜滚轮设置在滑轨中，所述夹膜滚轮的下方通过滑块与滑轨相互安装，所述滑块的一侧设置夹膜气缸，所述夹膜气缸通过推杆连接滑块；所述夹膜滚轮通过滑块、夹膜气缸以及推杆在滑轨内滑动；另外一个夹膜滚轮的下方安装连接杆，连接杆穿过安装箱体面后安装在下方安装板上，所述连接杆上安装齿轮，所述连接杆的下方通过轴承安装在安装底板上；所述齿轮与另一电机转轴齿轮啮合，在电机转轴上安装驱动电机；

废膜在完成第一次纵封切断使时产生，通过纵封机构前部与下部的尼龙的滚筒将废膜引入收废膜机构中；

所述橫封机构包括起支撑固定作用的底座，所述底座上安装伺服电机，所述伺服电机驱动转动轴，所述转动轴通过轴固定座设置在底座上；所述转动轴的任一端或两端固定设置连杆固定梁；所述底座上设置两根切刀滑动杆，所述切刀滑动杆上通过滑块安装下切刀梁，所述下切刀梁上安装下切刀，所述下切刀的刀口向上，所述切刀滑动杆上通过滑块安装上切刀梁，所述上切刀梁上安装切刀顶升气缸，所述切刀顶升气缸的推杆上固定连接上切刀，所述上切刀的刀口向下；所述连杆固定梁的两端均安装连杆，其中，一个连杆用于连接下切刀梁位置的滑块，另一个连杆用于连接上切刀梁位置的滑块；所述上切刀的下口位置与下切刀的两侧分别装有带有缓冲性质的硅胶块；所述下切刀、上切刀的刀口采用无需加热熔断薄膜、适合冷切式切断的锯齿形结构；所述上切刀梁位置设置防切检测装置；

所述烘箱机构中烘箱采用直径式烘箱，通过电机驱动链轮链条传动，外层包有硅胶管的烘箱滚筒拖住卷材，实现卷材输送；烘箱底部与烘箱两侧分别装有风向导向板，位于烘箱上部的三个电机带动风轮传动，形成热风循环系统，膜收缩包装卷材，底部风向导向板调节底部风量大小，进口一侧两端底部风向导向板调节手轮根据卷材大小调节风向导向板风向。