[发明专利]配制彩色沥青的胶结料配方及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种工序合理，配方简单，高韧性、高弹性、高稳定性的配制彩色沥青的胶结料配方及其制备工艺。

背景技术

欧美国家在上世纪50年代就开始对彩色沥青混凝土路面进行研究并尝试应用。与此相比，我国在这方面的探索在80年代初才开始，且收效甚微。相对于黑色沥青混凝土路面，这种路面不仅可以美化城市、改善道路环境，而且还可以起到交通警示、疏导交通流量的作用，一定程度上它还能体现出一个城市的风格，提升整个城市的品味。近几年，彩色沥青混凝土路面在公路、城市道路或广场上等场所使用得越来越多，引起了人们的广泛的兴趣和关注。

胶结料是彩色沥青彩色沥青混合料的主要组分，其性能的优劣直接影响到彩色沥青混凝土路面的路用性能。彩色沥青路面所用胶结料主要有以下两类：一是通过沥青改性而得，通过向沥青中直接加人红颜料，生产出来的混合料呈棕红色外观；二是采用石油树脂等浅色聚合物调配而成的脱色沥青，可使其性能与各型号沥青相当。后者是目前国内外的彩色沥青胶结料应用的主流技术方向。如：

中国专利申请号：200410051266.5，公开了一种乳化彩色沥青胶结料及制备方法，乳化彩色沥青胶结料是彩色沥青在乳化剂、水、稳定剂的作用下经乳化研磨制得的均匀的悬浊液，乳化彩色沥青胶结料包括以下四种组分：彩色沥青、乳化剂、稳定剂和水，其中彩色沥青占质量百分比50-60％，乳化剂0.8％-2％，水40-50％，稳定剂0.05-0.2％。

中国专利申请号：201110238284.4，公开了一种彩色沥青及其制备方法，按重量百分比计包括以下组分：C5石油树脂，30-50％；C9石油树脂，30-55％；无机颜料，5-30％；粉体丁苯橡胶SBR改性剂，1％-6％；粉体热塑性丁苯橡胶SBS改性剂，0.5％-6％；粉体固态松香，5-20％。

上述发明创造工序复杂，原料种类较多，成本居高不下，温度稳定性、韧性、弹性、粘附性、耐久性均差，成型沥青质量不高，易老化，从而影响路面的稳定性和低温抗开裂性。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种工序合理，配方简单，高粘度，高稳定性，成型度高，对环境温度敏感性低，高韧性、高弹性的配制彩色沥青的胶结料配方及其制备工艺。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种配制彩色沥青的胶结料，其配比包括：橡胶油30-40份，C9石油树脂40-50份，SBS改性剂4-12份，抗老化剂0.5-3份，萜烯树脂8-15％，硅藻土1-5份；

其中：橡胶油选用环烷基橡胶油、芳香基橡胶油用以充当沥青中的芳香分和饱和分组分，C9石油树脂用以充当石油沥青中的胶质组分，SBS改性剂为苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物；抗老化剂由有机蒙脱土、抗氧剂和光稳定剂经机械搅拌均匀复配而成；萜烯树脂为热塑性嵌段共聚物萜烯树脂可在SBS系热溶胶中融合。

根据以上技术方案，所述抗老化剂的各原料组份所占质量百分比为：有机蒙脱土72％-84％，抗氧剂8％-14％，光稳定剂8％-14％。

一种配制彩色沥青的胶结料的制备工艺，其步骤包括：

(1)按照上述原材料组成比例，称取30-40份质量的橡胶油加入反应釜中，并加热；

(2)当橡胶油温度升至150℃-160℃时，加入按组成比例称取4-12份质量的SBS改性剂，并搅拌均匀；

(3)利用高速剪切设备对步骤(1)与(2)的混合物进行剪切，剪切速度为4500r/min，剪切时间为15-20min，控制其温度在160℃-170℃，直至SBS改性剂充分溶解在橡胶油中；

(4)继续保持剪切速度和剪切温度不变，按预定组成比例加入8-15份质量的萜烯树脂，并充分剪切10min，直至萜烯树脂充分溶解；

(5)继续保持剪切速度和剪切温度不变，按预定组成比例加入40-50份质量的C9石油树脂，并充分剪切10min，直至C9石油树脂充分溶解；

(6)最后加入0.5-3份质量的抗老化剂和1-5份质量的硅藻土，至步骤(1)-(5)各组分充分混溶后，停止剪切，将混合溶液连同反应釜一同放置在烘箱内，保持165-175℃恒温发育1h，即制得用于配制彩色沥青的胶结料。

本发明的有益之处是：工序合理，配方简单，胶结料具有高软化点和高低温延度值，说明胶结料具有良好的高低温稳定性；