[发明专利]一种输变电铁塔的变坡板斜曲工艺

说明书

本发明提供一种输变电铁塔的变坡板斜曲工艺，包括以下步骤：以变坡正面板与上主材角钢和下主材角钢的连接孔为基准，画出上主材角钢和下主材角钢的角钢楞线位置；以上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线延伸的交点为基准点，取上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线的夹角的平分线为火曲线位置将变坡正面板斜曲；以变坡正面板为基准，在变坡正面板上画出对应的变坡侧面板的板孔位置，再根据变坡正面板测量出变坡侧面板的端头孔到变坡正面基准点的距离,对变坡侧面板进行移孔；取上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线延伸的交点为基准点，取上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线的夹角的平分线为火曲线位置将变坡侧面板斜曲。

技术领域

本发明涉及输变电铁塔的技术领域，尤其涉及一种输变电铁塔的变坡板斜曲工艺。

背景

如图1所示，输变电铁塔塔身主材变坡位置一般包括正面板100、侧面板200、上主材角钢300以及下主材角钢400；现有技术中的输变电铁塔在放样过程中，塔身主材变坡位置放样时均采用水平火曲方式；由于坡度间隙较小可忽略，因此，火曲线采取两面角平分线来定义斜曲。

但是,因为输变电铁塔的四根塔身主材形成等腰梯形，如果水平展开塔身主材，均形成大于90°开角；由于上主材角钢300和下主材角钢400不宜开角，焊接后，四根塔身主材的正面板100与侧面板200焊接后与上主材角钢300和下主材角钢400的连接处会形成间隙500。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够去除角钢主材与变坡正面板和变坡侧面板焊接后的间隙的输变电铁塔的变坡板斜曲工艺。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种输变电铁塔的变坡板斜曲工艺，其特征在于，包括以下步骤：

以变坡正面板与上主材角钢和下主材角钢的连接孔为基准，分别画出上主材角钢和下主材角钢的角钢楞线位置；其中，以上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线延伸的交点为火曲线的基准点，取上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线的夹角的平分线为变坡正面板的火曲线位置，对变坡正面板进行斜曲；

以变坡正面板为基准，在变坡正面板上画出对应的变坡侧面板的板孔位置，再根据变坡正面板测量出变坡侧面板的端头孔到变坡正面板火曲线基准点的距离,对变坡侧面板进行移孔；

取上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线延伸的交点为火曲线的基准点，取上主材角钢的角钢楞线与下主材角钢的角钢楞线的夹角的平分线为变坡侧面板的火曲线位置，对变坡侧面板进行斜曲。

进一步地，当变坡正面板的火曲线压到输变电铁塔横隔材的橫材孔时，将横隔材按水平火曲的方法取得横隔材的火曲线，然后在变坡正面板的火曲线和横隔材的火曲线相交的位置处钻一个过渡孔，再制弯、填焊、以及磨平。

进一步地，当变坡侧面板的火曲线压到输变电铁塔横隔材的橫材孔时，将横隔材按水平火曲的方法取得横隔材的火曲线，然后在变坡侧面板的火曲线和横隔材的火曲线相交的位置处钻一个过渡孔，再制弯、填焊、以及磨平。

进一步地，所述过渡孔的直径为17.5mm或21.5mm。

进一步地，以变坡正面板的火曲线和变坡侧面板的火曲线为连接线，将变坡正面板和变坡侧面板拼接为一体；再安装上主材角钢和下主材角钢。

与现有技术相比，本发明的输变电铁塔的变坡板斜曲工艺有效解决了变坡正面板与变坡侧面板焊接后与上主材角钢和下主材角钢连接产生间隙的问题；使得变坡正面板或变坡侧面板与上主材角钢和下主材角钢贴合无间隙，满足设计要求及安装要求。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，