[发明专利]一种稳定可靠的轴承抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种打磨工具，具体是指一种稳定可靠的轴承抛光机。

背景技术

轮毂轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导，它既承受轴向载荷又承受径向载荷，是一个非常重要的零部件。传统的汽车车轮用轴承是由两套圆锥滚子轴承或球轴承组合而成的，轴承的安装、涂油、密封以及游隙的调整都是在汽车生产线上进行的。这种结构使得其在汽车生产厂装配困难、成本高、可靠性差，而且汽车在维修点维护时，还需要对轴承进行清洗、涂油和调整。由于轴承裸露在外面时，其外圆周部分容易生锈，会进一步导致轴承的锈蚀或是损毁，现有技术中，一般靠人力逐一用砂纸擦拭外径除锈，既耗费人力，又浪费时间，并且在擦拭过的地方外观容易出现不良，结果产品报废的概率比较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定可靠的轴承抛光机，方便多个轴承进行打磨除锈的同时，降低轴承的报废率。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种稳定可靠的轴承抛光机，包括U形的机架以及固定在机架内的支撑板，在所述支撑板上分别安装有电机和立柱，电机输出端活动贯穿所述立柱下段后向外水平延伸，转轴活动贯穿所述立柱上段且与电机输出端平行，在电机输出端上设有分别位于所述立柱两侧的主动齿轮与限位块，在电机输出端的延伸段上开有外螺纹，丝母与外螺纹配合，且在限位块与丝母之间套设有多个垫圈，轴承交错设置在两个垫圈之间，所述垫圈的外径大于轴承外圈的内径，且所述垫圈的外径小于轴承外圈的外径，在转轴一端设有与主动齿轮配合的从动齿轮，在转轴另一端设有毛刷，且所述毛刷与所述垫圈的外圆周壁接触；在所述支撑板上开有多个并排设置且与电机输出端平行的矩形孔，在支撑板底部设有将多个矩形孔完全覆盖的罩体，罩体底部开口且在开口处连接有导管，所述导管末端与收纳箱连通，还包括安装在导管上的风机；还包括两个设置在立柱上的转动轴承，所述电机输出端以及转轴分别与两个转动轴承配合，沿所述转动轴承周向在其内圆周壁上设有多个随动块，所述随动块呈圆弧形且由固体自润滑材料构成；在所述机架上设有磁脉冲传感器，且所述磁脉冲传感器的磁头正对所述主动齿轮的齿尖，且所述磁脉冲传感器通过控制器与电机连接，所述电机为步进电机。

使用时，将多个轴承与垫圈依次交错套设在电机输出端的延伸段上，然后通过旋紧丝母，使得多个轴承与垫圈被紧固在丝母与限位块之间，启动电机，在电机输出端开始转动的同时，主动齿轮带动从动齿轮，迫使转轴带动毛刷开始转动，即毛刷开始对轴承圆周壁上的锈迹进行打磨清理，通过毛刷对多个轴承进行同步打磨，在电机输出端转动周数一定的情况下，多个轴承的打磨进度一致，且单个轴承外圆周壁上的各局部受力均衡，进而避免了轴承外圆周壁的局部打磨过度而造成轴承报废，降低了轴承除锈过程中的报废率，同时提高了打磨效率。进一步地，在相邻的两个轴承之间设有垫圈，且垫圈的外径要大于轴承外圈的内径，同时小于轴承外圈的内径，使得轴承套设在电机输出端上不会与之发生相对运动，即轴承随电机输出端同步转动，此时在轴承外圈上的锈迹被清理后，大部分的铁锈直接落入垫圈外壁与两个轴承之间所形成的环形间隙中，而毛刷与垫圈的外圆周壁接触，使得落入环形间隙中的铁锈被毛刷快速外排，同时垫圈的侧壁与轴承外圈侧壁紧密贴合，防止铁锈进入到轴承外圈与内圈之间，避免铁锈影响轴承内部滚动体的正常运转，以保证打磨除锈质量。

其中，在毛刷与多个轴承接触并开始打磨时，脱落下来的铁锈会沿垫圈外圆周壁上某点的切线方向甩出，而多个与电机输出端平行的矩形孔开始在电机输出端的正下方，即在铁锈甩出后可从矩形孔中下落，启动风机，即在支撑板下部对矩形孔的铁锈产生一个牵引力，以带动散落在罩体内的铁锈沿导管快速移动至收纳箱内，实现铁锈的集中收集，并且避免在轴承打磨过程中出现铁锈四处溅射而影响工作人员的正常操作。在电机输出端转动，且带动转轴一并转动时，电机输出端的外圆周壁以及转轴的外圆周壁与随动块接触，而随动块采用固体自润滑材料构成，且在电机输出端或是转轴与随动块之间发生相互转动时，两者之间会产生一层固体润滑膜，以降低转轴或是电机输出端外壁的磨损，防止轴承在打磨时转轴或是电机输出端局部出现凹陷而发生不定向的摆动，进而提高轴承的打磨精度。