[发明专利]一种锥柄钻的热处理工艺

权利要求书

1.一种锥柄钻的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1，将锥柄钻原始件进行捶打锻造成型；

S2，将模锻成型的锥柄钻放入加热设备中，在900℃～950℃的条件下加热4h～5h，然后进行空气冷却，再在650℃～700℃的条件下加热4h～5h，停止加热后将所述锥柄钻炉冷到低于200℃；

S3，将步骤S2获得的所述锥柄钻按照尺寸要求进行数控加工；

S4，将经过数控加工后的所述锥柄钻放入渗碳炉内，在温度900℃～950℃时进行渗碳处理；

S5，将进行完渗碳处理后的所述锥柄钻出炉进行高温回火，然后进行机械加工；

S6，将经过机械加工后的所述锥柄钻进行预热；

S7、将预热后的锥柄钻放入盐浴炉内进行等温淬火，所述等温淬火的技术要求是：炉内温度为1225℃～1235℃，淬火时间时间按照以下公式计算：t＝α×D，t为高温处理时间，单位为秒，D为麻花钻有效厚度，单位为毫米，α为加热系数，α为13～15秒/毫米；

然后放入到硝盐槽中，在560℃～580℃的温度下保温40min～80min。

S8、将经过步骤S7淬火后的所述锥柄钻转入260℃～280℃的冷却剂中等温冷却1.2h～2h，然后进行空气冷却至室温；

S9、对经过步骤S8冷却后的锥柄钻进行回火，回火温度为550～570℃，时间为1.5～2小时。

2.根据权利要求1所述的一种锥柄钻的热处理工艺，其特征在于，步骤S4中所述渗碳处理的技术要求是：渗碳层深度为1.0㎜～1.4㎜，表面碳液度为0.85％～1.10％，渗碳处理时间为30min～40min。

3.根据权利要求1所述的一种锥柄钻的热处理工艺，其特征在于，步骤S5中所述锥柄钻进行所述机械加工后，还包括：

S51，用850℃～900℃的正火加热2h～3h，然后进行空冷；

S52，所述锥柄钻进行空冷后，在650℃～700℃的条件下回火2h。

4.根据权利要求1所述的一种锥柄钻的热处理工艺，其特征在于，所述步骤S6具体包括如下步骤：

S61、将经过步骤S5机械加工后的所述锥柄钻进行第一次预热：温度为400～500℃，时间为3～4h；

S62、将经过步骤S61的所述锥柄钻在860～880℃下进行第二次预热，时间为3～12min；

S63、将经过步骤S61的所述锥柄钻在1050～1080℃下进行第三次预热，时间为3～12分钟。

5.根据权利要求1所述的一种锥柄钻的热处理工艺，其特征在于，步骤S9中所述回火的技术要求是：将所述锥柄钻放入到回火炉中，在550℃～570℃的条件下保温1.5h～2h，然后随炉冷却到低于200℃，从回火炉中取出后进行空冷。