[发明专利]一种木质素基介孔二氧化钛光催化材料、制备方法及应用在审
申请号: | 201710149672.2 | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN106824151A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 顾晓利;吴志鹏;周徐亮;姚丽君;姚建峰;何明;罗振扬 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | B01J21/06 | 分类号: | B01J21/06;B01J35/10;C02F1/30;C02F101/30;C02F103/30 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司32102 | 代理人: | 郭百涛 |
地址: | 210036 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木质素 基介孔二 氧化 光催化 材料 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种光催化材料、制备方法及应用,更具体地说涉及一种木质素基介孔二氧化钛光催化材料、制备方法及应用。
背景技术
随着当今社会的不断发展,能源短缺和环境污染等问题日益严重,直接制约了人类社会的可持续发展。如何利用一种高效的手段来解决这些问题成为当务之急。众所周知,太阳能是一种取之不尽用之不竭的能源,如果能够充分利用太阳能,能源短缺与环境污染等问题将得到极大地缓解。
现代工业排放的许多污染物用常规处理方法难以有效解决,其中有机染料(包括亚甲基蓝、罗丹明B、甲基橙等)一些常见的难降解污染物在织染等工业中有大量排放,已经造成了严重的环境污染。研究表明,利用半导体光催化剂在光照的条件下产生的活性物质可以有效分解这些有机染料污染物。因此,为了解决这类污染物带来的环境问题,近几十年来各国科学家对利用太阳能光解有机染料污染物进行了广泛而深入的研究,并取得了大量的进展。目前研究最多的半导体光催化材料是二氧化钛(TiO2),但由于其半导体带隙能较大(3.2eV),所以其光催化活性只能限制在光子能量较高的紫外光区域。然而太阳光的70%以上能量都集中在可见光区域,因此研究具有可见光响应性能的光催化剂具有重要意义。
介孔二氧化钛具有较高的比表面积和连续的骨架,是一种非常有益的光催化材料。而用于光催化的二氧化钛通常以锐钛矿相或金红石相存在,研究发现锐钛矿相的光催化活性通常比金红石相的要高,所以大部分关于二氧化钛光催化的研究集中在锐钛矿晶相。最近的研究显示同种光催化材料的两种不同晶相具有不同的能量水平,两相界面有可能起到快速分离光生电子-空穴对的作用。例如,德国Degussa公司商用P-25光催化材料是由80%锐钛矿相和20%金红石相组成,其光催化活性超过了纯的锐钛矿相二氧化钛。目前商用二氧化钛基光催化剂如P25催化剂存在着比表面积小(50-70m2/g),对自然光的吸收速率低,可见光光催化活性弱等技术问题。
木质素是一种多环结构复杂、立体网状高分子有机物(见下式),分子上存在醇羟基(a)、酚羟基(b)、羧基等官能团,有利于高分子结构修饰。在自然界中,木质素的储量仅次于纤维素,而且每年以数百亿吨的速度再生。制浆造纸工业每年要从植物中分离出大约1.4亿吨纤维素,同时得到5000万吨左右的木质素副产品,但迄今为止,超过95%的木质素或者以“黑液”直接排入江河,造成二次污染严重,或者浓缩后焚烧,很少得到有效利用。随着人类对环境污染和资源危机等问题的认识不断深入,木质素这类天然高分子所具有的可再生、可降解等性质日益受到重视。对其进行综合开发利用迫在眉睫,如果以木质素为基础,发挥其网状高分子有机物的特性,再充分结合介孔二氧化钛光催化活性则可以很好地解决上述存在的问题,同时为木质素的循环利用开辟了新的路径。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种木质素基介孔二氧化钛光催化材料,该光催化材料具有高比表面积、良好的可见光响应性能。
本发明的另一个目的是提供上述木质素基介孔二氧化钛光催化材料的制备方法,该制备方法具有简单易行、价格低廉和重复性好等优点;同时本发明还提供该光催化材料在光催化降解有机染料中的应O用。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明的木质素基介孔二氧化钛光催化材料,是以木质素为模板剂制得的介孔二氧化钛颗粒,其中所述的二氧化钛含有锐钛矿相和金红石相两种晶相。
本发明上述的木质素基介孔二氧化钛光催化材料,其进一步的技术方案是所述的介孔二氧化钛颗粒粒径为5-20nm,比表面积为120-180m2/g。
本发明上述的木质素基介孔二氧化钛光催化材料,其更进一步的技术方案是该介孔二氧化钛光催化材料是以木质素为模板剂、以四氯化钛为钛源,用直接水解法制备。
本发明上述的木质素基介孔二氧化钛光催化材料的制备方法,其包括以下步骤:
(1)取1-10g碱木质素粗品颗粒溶于10-200mL的5-20wt%NaOH溶液中,室温下搅拌3-12h,过滤,除去不溶物,得到木质素溶液;
(2)在充分搅拌条件下,在得到的木质素溶液中滴加浓度为0.1-1.0mol/L的盐酸溶液,控制pH=1-5,搅拌1-4h;过滤,将得到的沉淀固体水洗,再真空条件下80-100℃干燥,得到纯化木质素固体;
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