[发明专利]一种应用于干法脱硫中脱硫剂的输送系统

说明书

一种应用于干法脱硫中脱硫剂的输送系统，涉及烟尘干法脱硫技术领域，包括第一原料仓、第二原料仓、第一定量给料机、第二定量给料机、静态混合器、罗茨风机和加速室，第一定量给料机、第二定量给料机分别连接第一变频电机、第二变频电机，第一定量给料机连通第一原料仓，第二定量给料机连通第二原料仓，第一定量给料机、第二定量给料机的出口端通过运输带将原料运至静态混合器，静态混合器连通加速室，所述加速室一端通过风管连接罗茨风机、另一端的喷口连接一段橡胶软管，软管连接输送管道，所述的软管上套设有硬管，硬管连接振动机，为解决送风气体、原料中含有水分造成的输送堵塞问题，本申请提供一种结构简单，投入少的脱硫剂的输送系统。

技术领域

本发明涉及烟尘干法脱硫技术领域，具体涉及一种应用于干法脱硫中脱硫剂的输送系统。

背景技术

目前工业上烟尘干法脱硫中的脱硫剂需要用到消石灰，其输送系统如图1所示，1ˊ为原料仓，2ˊ为螺旋输送机，3ˊ为加速室，4ˊ为罗茨风机，5ˊ为风管，6ˊ为输送管道，其中原料仓、加速室分别与螺旋输送机软连接，其工作原理：将氢氧化钙原料由泵车输送至原料仓，原料进入螺旋输送机，由螺旋输送机输送至加速室，罗茨风机通过风管将吹风送至加速室内，把原料加速喷出到输送管道后送至下一个工序。

但是上述工序中存在以下缺点：

1、在原料进入加速室的输送过程中，由于原料的含水量不等及罗茨风机送风的空气中有一定的水分，而氢氧化钙没有吸水性，因此混杂着水分的气体与原料通过高流速的加速室，使氢氧化钙与二氧化碳在有水分的条件下发生碳化而附着在加速室内引起堵塞，无法进行正常输送，此类问题在梅雨季节尤为严重；

2、原料通过加速室的喷口刚进入输送管道时，由于罗茨风机送来的吹风受风压的作用，温度增多，在喷口的阻力下，压缩状态的吹风突然释放，原料与二氧化碳、水最容易聚集粘壁发生反应，故连接加速室的位于最前边的输送管道最容易发生堵料，也往往是堵料最严重的区域；

3、如本系统内气体要预除湿，设备投入比较大，能耗也大，比如现有几种常见的空气除湿方式：

a.压缩除湿：适合小风量，压缩动力大，但能耗大；

b.化学除湿：使用固体吸附，可获得低露点除湿空气，需要在固定时间转换除湿、再生，因此不能连续获得稳定的除湿空气，需要定时更换吸附剂，装置的压力损失大，能耗增大，且再生温度高，浪费能源。

发明内容

针对以上问题，为解决吹风空气、原料中含有水分造成的输送堵塞问题，本申请提供一种结构简单，投入少的脱硫剂的输送系统，其技术方案如下：

一种应用于干法脱硫中脱硫剂的输送系统，包括第一原料仓、第二原料仓、第一定量给料机、第二定量给料机、静态混合器、罗茨风机和加速室，所述第一定量给料机、第二定量给料机分别连接第一变频电机、第二变频电机，所述第一定量给料机连通第一原料仓，第二定量给料机连通第二原料仓，所述第一定量给料机、第二定量给料机的出口端通过运输带将原料运至静态混合器，静态混合器连通加速室，所述加速室一端通过风管连接罗茨风机、另一端的喷口连接一段橡胶软管，软管连接输送管道，所述的软管上套设有硬管，硬管连接振动机。第一原料仓用于运送氢氧化钙到第一定量给料机，第二原料仓用于运送氧化钙到第二定量给料机，再分别由第一、二定量给料机按一定的比例进行给料，一定比例的混合原料进入静态混合器中，经过充分混合均匀后送至加速室,再由罗茨风机通过风管将吹风送到加速室，将原料加速喷出，其中在加速室的喷口处设置一段软管，利用振动机振动软管，将原先很容易集结在加速室喷口处的粘壁物经振动脱落后让吹风带走至输送管道送至下一道工序。

进一步地，所述第一变频电机、第二变频电机还连接有控制主机，所述控制主机连接湿度感应器。湿度感应器感应吹风空气的湿度，将湿度反馈给控制主机，控制主机根据吹风空气的湿度进行给料的氢氧化钙和氧化钙的比例调整。