[发明专利]一种SMT治具的清洗机构

说明书

本发明公开了一种SMT治具的清洗机构，包括矩形的框体、横向的第一定位板、竖向的第二定位板、支撑块、压板、调节螺栓、紧固螺栓等，框体的四个侧板上分别设置有凹槽和定位槽，第一定位板和第二定位板插接在凹槽内，并通过定位槽进行固定定位，可以对不同尺寸的载具进行定位，再通过移动第一定位板、前侧板、右侧板上方的压条来调节压齿的高度，可以对不同厚度的载具进行夹持，本装置结构简单、夹持固定、清洗方便。

技术领域：

本发明属于SMT治具技术领域，具体是涉及一种SMT治具的清洗机构。

背景技术：

随着电子技术行业的发展，电子产品的组装朝高密度、高精度、自动化、小型化及低成本方向发展。相关技术中，表面贴装技术是适应技术发展的新一代电子组装技术。在SMT生产中，人们为了节省成本，通常会将电子产品的印刷电路板(PCB板)设计成单板且无板边，在SMT印刷和贴片时，无法进行精确定位，导致无法实现精确印刷贴片。为解决PCB板无法实现精确印刷贴片的问题，通常采用制作与之相对应的载具，并将PCB板固定于所述载具后进行印刷贴片，然后进行过炉。

而其载具经过长期使用后会布满污垢，需要进行及时清理，而现有的载具的清洗方式一般为超声波清洗，而清洗时一般为一批载具进行清洗，一些载具无法固定在超声波清洗的清洗池内，则只能叠堆在一起，则载具的部分无法得到清洗。

发明内容：

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于PCB板的载具无法实现多种尺寸的夹装，载具的部分无法得到清洗，从而提出一种SMT治具的清洗机构。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种SMT治具的清洗机构，包括：

矩形的框体，所述矩形的框体包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述左侧板的侧壁和所述右侧板的侧壁上分别成型有对应的第一凹槽和第二凹槽，所述前侧板的侧壁和所述后侧板的侧壁上分别成型有对应第三凹槽和第四凹槽。

横向的第一定位板，所述第一定位板的两端分别插接在所述第一凹槽和所述第二凹槽中，所述第一定位板的下端成型有通槽。

竖向的第二定位板，所述第二定位板的两端分别插接在所述第三凹槽和所述第四凹槽中，所述第二定位板穿过所述通槽。

支撑块，若干所述支撑块分别设置在所述前侧板的内侧壁、所述右侧板的内侧壁以及所述第二定位板的右侧壁上。

压板，所述第一定位板、所述前侧板、所述右侧板的上端成型有向框体内侧倾斜的斜台，所述斜台上成型有若干竖直的螺纹孔，所述压板的横截面为三角形，所述压板的内侧边上成型有压齿，所述压齿后侧的压板上成型有腰形孔，调节螺栓穿过所述腰形孔后螺接在所述螺纹孔内。

若干紧固螺栓，所述左侧板的下端面成型有第一定位槽，所述右侧板的下端面成型有第二定位槽，所述前侧板的下端面成型有第三定位槽，所述后侧板的下端面成型有第四定位槽，所述紧固螺栓穿过所述第一定位槽内的第一定位板后抵靠在所述第一定位槽的顶面，所述紧固螺栓穿过所述第二定位槽内的第一定位板后抵靠在所述第二定位槽的顶面，所述紧固螺栓穿过所述第三定位槽内的第二定位板后抵靠在所述第三定位槽的顶面，所述紧固螺栓穿过所述第四定位槽内的第二定位板后抵靠在所述第四定位槽的顶面。

作为上述技术方案的优选，所述第一定位板的两端成型有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块插接在所述第一凹槽中，所述第二凸块插接在所述第二凹槽中。

作为上述技术方案的优选，所述第二定位板的两端成型有第三凸块和第四凸块，所述第三凸块插接在所述第三凹槽中，所述第四凸块插接在所述第四凹槽中。

作为上述技术方案的优选，所述支撑块的下端面、所述前侧板的下端面、所述右侧板的下端面、所述第二定位板的下端面齐平。