[发明专利]一种镁合金表面硅烷处理耐腐蚀涂层的制备方法

权利要求书

1.一种镁合金表面硅烷处理抗腐蚀涂层的制备方法，包括对镁合金基体表面的预处理、制备和涂层的后续处理工艺，其特征在于：先将镁合金表面进行打磨，碱洗，酸洗进行预处理，涂层制备在室温环境下通过自组装方式生成在表面进行生长，形成有机硅烷膜层,具体包括以下步骤：

A、硅烷溶液的配制：配制醇水比值为9-1/9、硅烷偶联剂KH550为2-14％的水溶液，静置6-24小时后待用；

B、酸洗溶液的配制：配制质量浓度为19.2g/L的乙酸溶液，并向其中加入50g/L的硝酸钾，配成透明澄清的溶液；

C、碱洗溶液的配制：配制质量浓度为20g/L的氢氧化钠溶液，并向其中依次加入50g/L和25g/L硅酸钠和磷酸三钠，配成透明澄清的溶液；

D、试样的预处理：将镁合金分别用360目，600目，800目，1000目的砂纸打磨，并进行碱洗和酸洗处理；

E、涂层的制备：将试样置入硅烷溶液中0.5-2分钟，缓慢提拉，待试样表面晾干后，重复操作一次，然后将试样放入80-120℃烘干箱中保温0.5-2小时。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金表面硅烷处理抗腐蚀涂层的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

A、硅烷溶液的配制：配制醇水比值为1/9、硅烷偶联剂KH550为2％的水溶液，静置6小时后待用；

B、酸洗溶液的配制：配制质量浓度为19.2g/L的乙酸溶液，并向其中加入50g/L的硝酸钾，配成透明澄清的溶液；

C、碱洗溶液的配制：配制质量浓度为20g/L的氢氧化钠溶液，并向其中依次加入50g/L和25g/L硅酸钠和磷酸三钠，配成透明澄清的溶液；

D、试样的预处理：将镁合金分别用360目，600目，800目，1000目的砂纸打磨，并进行碱洗和酸洗处理；

E、涂层的制备：将试样置入硅烷溶液中1分钟，缓慢提拉，待试样表面晾干后，重复操作一次，然后将试样放入100℃烘干箱中保温1小时。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金表面硅烷处理抗腐蚀涂层的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

A、硅烷溶液的配制：配制醇水比值为1/9、硅烷偶联剂KH550为6％的水溶液，静置6小时后待用；

B、酸洗溶液的配制：配制质量浓度为19.2g/L的乙酸溶液，并向其中加入50g/L的硝酸钾，配成透明澄清的溶液；

C、碱洗溶液的配制：配制质量浓度为20g/L的氢氧化钠溶液，并向其中依次加入50g/L和25g/L硅酸钠和磷酸三钠，配成透明澄清的溶液；

D、试样的预处理：将镁合金分别用360目，600目，800目，1000目的砂纸打磨，并进行碱洗和酸洗处理；

E、涂层的制备：将试样置入硅烷溶液中1分钟，缓慢提拉，待试样表面晾干后，重复操作一次，然后将试样放入100℃烘干箱中保温1小时。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金表面硅烷处理抗腐蚀涂层的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

A、硅烷溶液的配制：配制醇水比值为1/9、硅烷偶联剂KH550为10％的水溶液，静置6小时后待用；

B、酸洗溶液的配制：配制质量浓度为19.2g/L的乙酸溶液，并向其中加入50g/L的硝酸钾，配成透明澄清的溶液；

C、碱洗溶液的配制：配制质量浓度为20g/L的氢氧化钠溶液，并向其中依次加入50g/L和25g/L硅酸钠和磷酸三钠，配成透明澄清的溶液；

D、试样的预处理：将镁合金分别用360目，600目，800目，1000目的砂纸打磨，并进行碱洗和酸洗处理；

E、涂层的制备：将试样置入硅烷溶液中1分钟，缓慢提拉，待试样表面晾干后，重复操作一次，然后将试样放入100℃烘干箱中保温1小时。