[发明专利]一种全冷凝强化传热燃气锅炉

说明书

本发明属于锅炉设备领域，尤其涉及一种全冷凝强化传热燃气锅炉。包括锅炉本体以及设置在锅炉本体下方的固定架，所述锅炉本体上设置有燃烧口以及设置在锅炉本体内与燃烧口相通的炉胆，所述炉胆远离燃烧口的一端设置有回燃室，所述回燃室上连通有短烟管，所述短烟管设置有炉胆的上方，所述短烟管远离回燃室的一端连通有烟道，所述烟道远离短烟管的一端连通有节能器，所述节能器远离烟道的一端连通有冷凝器，所述节能器和冷凝器均设置在锅炉本体上方，所述短烟管为螺纹烟管，所述螺纹烟管内设置有用于旋转扰流气流的纽带。本发明结构简单，大大减少了锅炉的体积，节约了能源，提高了热效率，因此，适合大规模推广使用。

技术领域

本发明属于锅炉设备领域，尤其涉及一种全冷凝强化传热燃气锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。冷凝式锅炉便是现有常见的锅炉的一种，其主要是将烟气中的水蒸气冷凝呈水后，回收其气化潜热用于锅炉，使热效率达到或超过100％的锅炉。

目前，现有的冷凝式锅炉主要是利用燃烧器在炉胆内燃烧加热空气，高温烟气经过回燃烧室、短烟管、前烟箱、长烟管、后烟箱进入冷凝器进而完成排放，在高温烟气经过回燃烧室、短烟管、前烟箱、长烟管的过程中，不断加热炉体内的水，使其产生水蒸气，当烟气进入到冷凝器后，开始加热空气，使其用于燃烧器使用，降低能量的消耗，冷凝式锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。以天然气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为15％～19％，燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10％～12％，远高于燃煤锅炉产生的烟气中6％以下的水蒸汽含量。

上述技术方案虽然在一定程度上提高了能量的利用率，但其仍存在大量的能量浪费，因此，迫切的需要一种冷凝式锅炉对其能量的利用达到更佳。

发明内容

本发明针对上述的冷凝式锅炉还存在一定的能量浪费的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能量利用率高的全冷凝强化传热燃气锅炉。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种全冷凝强化传热燃气锅炉，包括锅炉本体以及设置在锅炉本体下方的固定架，所述锅炉本体上设置有燃烧口以及设置在锅炉本体内与燃烧口相通的炉胆，所述炉胆远离燃烧口的一端设置有回燃室，所述回燃室上连通有短烟管，所述短烟管设置有炉胆的上方，所述短烟管远离回燃室的一端连通有烟道，所述烟道远离短烟管的一端连通有节能器，所述节能器远离烟道的一端连通有冷凝器，所述节能器和冷凝器均设置在锅炉本体上方，所述短烟管为螺纹烟管，所述螺纹烟管内设置有用于旋转扰流气流的纽带。

作为优选，所述纽带为螺旋纽带。

作为优选，所述纽带的螺距自回燃室向烟道方向依次递增。

作为优选，所述短烟管沿炉胆的弧形呈排状均匀的设置在炉胆的上方。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明通过改进传统的结构，将传统的三回程的导热改为二回程，使短烟管直接节能器、冷凝器连接，同时，利用设置有纽带的螺纹烟管增加高温烟气在短烟管内的停留时间，使传热效果得以显著强化，使经冷凝器排出的烟气温度更低，热效果利用更佳，另外，本发明结构简单，大大减少了锅炉的体积，节约了能源，提高了热效率，因此，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。