[发明专利]自热方便饭生产用自排污式蔬菜清洗装置

说明书

技术领域

本发明型涉及自热方便饭生产用配套清洗装置，尤其是一种避免损伤蔬菜、提高清洗效率、缩小清洗池体积、不再需要排污动力设备和降低能耗的自热方便饭生产用自排污式蔬菜清洗装置。

背景技术

现有的方便食品在野外探险、旅游、部队以及民警执行任务等环境中，如果没有开水就无法食用。因此，自热方便饭应运而生，现有的自热方便饭一般包括放置在外包装盒底部的自发热袋，放置在自发热袋上方的饭包袋，放置在饭包袋上方的菜包袋，在自发热袋与饭包袋之间放置有吃饭用的一次性勺子，再通过密封盖封装，最后在整个外包装盒外包裹一层塑料膜对外包装盒封装。使用时，将塑料膜撕开，取下密封盖后依次取出菜包袋、饭包袋、一次性勺子和自发热袋，然后撕开饭包袋的塑料封层和撕开菜包袋，将菜包袋中的菜倒入饭包袋的饭面上；再撕开自发热袋的塑料外包层后将其放置在包装盒底部，再向盒内倒入冷水，快速将装有菜的饭包袋放置在包装盒中，盖上密封盖，当自发热袋遇水后实现自发热对饭包袋进行加热，即刻就可食用。

随人们对生活质量要求的提高，人们也注重荤素搭配，因此也出现了多个菜品的自热方便饭。在自热方便饭生产中，一般都是工厂集成化生产，蔬菜的清洗一般都是采用在清洗池中安装搅拌器对蔬菜进行清洗。该类清洗结构在搅拌器工作过程中，工人无法打捞蔬菜，清洗时间长，同时旋转的搅拌器很容易损伤蔬菜，造成不必要的浪费，进而造成自热方便饭制造成本高。对同一批蔬菜清洗需要多次换水，水资源消耗严重。并且要想保证污水排放，势必造成清洗池体积较大，占用生产厂房位置较大，无形中增加企业的用地成本。

发明型内容

本发明型的目的是提供一种避免损伤蔬菜、提高清洗效率、缩小清洗池体积、不再需要排污动力设备和降低能耗的自热方便饭生产用自排污式蔬菜清洗装置。

为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种自热方便饭生产用自排污式蔬菜清洗装置 ，包括清洗池，穿过清洗池的池壁并与清洗池的内腔连通的供水管，安装在该供水管上的控制阀；其中：所述清洗池的内腔的中下部位置处设置有支撑架安装凸台，该支撑架安装凸台与清洗池的内壁固定为一体，在支撑架安装凸台的顶面板上固定有支撑架，该支撑架的顶部均布有至少三根出气管，该出气管的外壁底部焊接在支撑架的顶部，所述出气管的外壁顶部设置有多个出气孔，该多个出气孔均布在出气管的轴线方向上；

所述的至少三根出气管的外壁底部中间位置处通过连接管与输气管连通，该输气管的进气端穿出清洗池的池壁后与位于清洗池外的高压空气储气罐连通，所述高压空气储气罐通过管道与空压机连通，在输气管上设置有单向阀，该单向阀靠近输气管的进气端；

在出气管的上方设置有蔬菜限位过滤网板，该蔬菜限位过滤网板的下边部紧抵在定位凸台的顶面上，该定位凸台与清洗池的内壁固定为一体，所述定位凸台位于清洗池的内腔的中下部；

所述蔬菜限位过滤网板将清洗池的内腔分割为上下两腔，上腔为蔬菜清洗腔，下腔为污泥沉淀腔, 所述清洗池的底部设置有排污管，该排污管与污泥沉淀腔连通,所述排污管上设置有排污阀；

所述污泥沉淀腔有五块板体围合而成，该五块板体分别是板体Ⅰ、板体Ⅱ、板体Ⅲ、板体Ⅳ和底板，所述板体Ⅰ的顶端、板体Ⅱ的顶端、板体Ⅲ的顶端和板体Ⅳ的顶端均与支撑架安装凸台的底面板或支撑架安装凸台的内侧面壁板固定为一体；

所述板体Ⅰ的底端、板体Ⅱ的底端、板体Ⅲ的底端和板体Ⅳ的底端各自对应的固定在底板的一个侧壁上；

所述板体Ⅰ的顶端至板体Ⅰ的底端、板体Ⅱ的顶端至板体Ⅱ的底端、板体Ⅲ的顶端至板体Ⅲ的的底端、板体Ⅳ的顶端至板体Ⅳ的底端均向清洗池的中心点倾斜，使得污泥沉淀腔形成上大下小的漏斗状；

以清洗池的安装基面为参照，所述底板的一端高于与其相对的另外一端，使得污泥沉淀腔中具有最低排污区，所述排污管的入水口位于最低排污区中。

进一步的：所述输气管上设置有气泵，该气泵位于清洗池外。

本发明型由于上述结构而具有的优点是：避免了损伤蔬菜、提高了清洗效率、缩小了清洗池体积、不再需要排污动力设备和降低了能耗。

附图说明

本发明型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本发明型的结构示意图。

图2为本发明型出气管与支撑架连接处的结构示意图。

图3为本发明型蔬菜限位过滤网板俯视方向的结构示意图。

图4为本发明型污泥沉淀腔处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明型作进一步说明：