[发明专利]塑料型材成型、冷却、切割系统

说明书

技术领域

本发明涉及塑料型材技术领域，尤其是指塑料型材成型、冷却、切割系统。

背景技术

现有的塑料型材在成型后，需要多台设备配合进行风冷、切割等等，在实现这些工序时，由于型材没有定型，其往往会在中途造成型材变形，不利于后期制作和使用，而且现有的设备多，布置杂乱，如果切割也在成型车间的话，切割时会产生大量灰尘，这些灰尘会进入挤出机影响产品品质。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集牵引、输送、纠偏导向、冷却成形以及定长切割为一体的塑料型材生产系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：塑料型材成型、冷却、切割系统，它包括有挤出机，挤出机出口设有输送带，输送带输出端端部设有牵引输送机构，牵引输送机构输出端设有纠偏机构，纠偏机构输出端设有冷却成型机构，冷却成型机构输出端设有风冷机构，风冷机构输出端设有定长切割机构；所述的牵引输送机构包括有机座、上输送带、下输送带，机座底部设有地平调节螺栓，机座一端与输送带输出端连接，机座顶部设有两条垂直向上的立柱，立柱上活动安装有下滑座和上滑座，下输送带安装在下滑座上，上输送带安装在上滑座上，立柱顶部设有顶板，顶板上设有轴套，调节螺杆由上向下穿过轴套后与上滑座啮合连接，调节螺杆顶部设有调节手轮。

所述的纠偏机构包括有导向梁，导向梁固定在机座输出端两侧，固定后的导向梁长度方向与上输送带、下输送带长度方向一致，导向梁顶部安装有纠偏架，纠偏架底部安装有下纠偏辊，纠偏架两侧各安装一组侧纠偏组件，两组侧纠偏组件之间形成纠偏通道，纠偏架顶部安装有顶纠偏组件；所述的侧纠偏组件包括有侧滑板，侧滑板水平安装在纠偏架上，安装后位于输送辊一侧的侧滑板上安装有侧导向辊，位于纠偏架外侧的侧滑板另一端设有连接板，调节螺栓穿过连接板与纠偏架连接，连接板两侧的调节螺栓上啮合有调节螺母；顶纠偏组件包括有顶板，顶板底部两端设有纠偏导轴，纠偏导轴底部穿过纠偏架顶部与限位板相连接，限位板与纠偏架顶部之间的纠偏导轴上套装有压板弹簧，压板弹簧顶部与纠偏架顶部抵触，压板弹簧底部与限位板相抵触；两条纠偏导轴之间的顶板底部安装有上压辊。

所述的冷却成型机构由水槽和支架构成，水槽安装在支架顶部，水槽两端设有进出口，进出口下方的支架上设有溢水盒，溢水盒底部与水箱连接，水箱上安装有水泵，水泵出水口与水槽连接；风冷机构安装在水槽的输出端，风冷机构由风箱和风机构成，风箱上部一侧设有与水槽的输出端相配合的入口槽，风箱上部另一侧设有与定长切割机构相配合的出口槽，风箱内腔顶部安装有风机，风机的出风口倾斜向下正对风箱的入口槽，风箱下部设有倾斜的导流板，导流板较高的一端位于出口槽下方，导流板较低的一端穿过风箱与水箱连接。

所述的定长切割机构包括有切割台、切割罩，其中，切割台安装在风箱的出口槽外侧，切割台台面入口与出口槽下缘齐平，切割台台面出口一侧设有定长杆，切割台上设有切割刀片，切割刀片由切割台内的电机带动运转，切割台上设有与切割刀片相配合的切割罩，切割罩顶部设有吸尘管，吸尘管与外置吸尘器连接，切割罩两侧设有型材入口和型材出口，型材入口和型材出口入均设有防尘帘，防尘帘由透明橡胶材料制作形成。

本发明在采用上述方案后，挤出的型材通过牵引输送机构牵引，牵引输送机构采用上下输送带组合，上输送带为无动力带，只起施压和增加耐擦力的作用，下输送带通过动力电机带动承托型材并向后输送，纠偏机构的挡板和托辊主要防止输送时型材跑偏变形，侧导向辊可以根据型材宽度进行调节，塑料型材在成型机成型后，由输送辊输送，在输送过程中通过上压辊及侧导向辊定位和导向，有效防止输送过程中型材变形，纠偏后的型材通过冷却成型机构水冷后进入风冷机构滤水，风机将型材表面的水向下吹入导流板，导流板再将水导入水箱循环使用，滤水后的型材进入定长切割机构内定长切割，切割时产生的灰尘通过吸尘管和外置吸尘器收集，同时采用自然下垂的防尘帘有效减少灰尘溢出，以此保证车间清洁，防止灰尘再次进入挤出机，本方案集牵引、输送、纠偏导向、冷却成形以及定长切割为一体，形成了一条整体，实现了塑料型材的流水线生产，解决了现有设备杂乱、流程多的缺点。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的牵引输送机构示意图。

图3为本发明的顶纠偏组件结构示意图。

图4为本发明的定长切割机构示意图。

具体实施方式