[发明专利]一种无印染废水的活性染料印花方法

权利要求书

1.一种无印染废水的活性染料印花方法，其包括以下步骤：

配制防染浆，并对防染浆发泡以形成均一稳定的泡沫；所述防染浆的原料组成包括发泡剂0.5-2％，防水剂2-30％，增稠剂0.1-0.3％，交联剂1-2％，稳泡剂0.1-1.5％，余量为水；

所述增稠剂为海藻酸钠、聚丙烯酸酯或聚氨酯；

所述防水剂包括氟碳类防水剂、硅类防水剂和高级脂肪酸类防水剂中一种或几种的组合；

所述交联剂包括嵌段共聚异氰酸酯含氟化合物；

所述发泡剂包括烷基酰胺丙基甜菜碱；

将防染浆泡沫施加到经过前处理的织物上，将织物在100-170℃下处理1min-6min；

将织物浸轧包含活性染料和碱性物质的溶液，然后在5℃-80℃条件下堆置2-48小时，其中，所述活性染料的结构中至少包含三个活性基团；

将织物在100℃-170℃条件下焙烘30s-6min，然后浸轧包含酸和固色剂的溶液，在100℃-170℃条件下焙烘30s-6min，焙烘后无需水洗直接得到印花产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，将防染浆泡沫施加到经过前处理的织物上，采用焙烘或汽蒸的方式将织物在100-170℃下处理1min-6min。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述活性基团包括一氯均三嗪基、二氯均三嗪基、一氟均三嗪基、二氟均三嗪基、乙烯砜基和二氟一氯嘧啶基中的一种或几种的组合。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述碱性物质包括纯碱、烧碱和硅酸钠中的一种或两种。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，在包含活性染料和碱性物质的溶液中，所述烧碱的浓度在10g/L以下，所述纯碱的浓度为0.5-50g/L，所述硅酸钠的浓度为0.5-50g/L。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，采用平网印花、圆网印花或铜辊印花的方式将防染浆泡沫施加到经过前处理的织物上。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，将织物浸轧包含活性染料和碱性物质的溶液时，控制轧余率为50％-100％。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述堆置的温度为20-80℃。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述堆置的温度为20-30℃。