[发明专利]平板玻璃的磨边系统及磨边方法

权利要求书

1.一种平板玻璃的磨边系统，其特征在于，所述平板玻璃的磨边系统包括：

研磨工作台(1)；

至少两套研磨轮装置(2)，至少两套所述研磨轮装置(2)分别设置在所述研磨工作台(1)的两侧；

输送装置(3)，所述输送装置(3)包括设置在所述研磨工作台(1)的两端的上游输送装置(31)和下游输送装置(32)，所述输送装置(3)能够相对于所述研磨工作台(1)沿Z轴方向移动以使所述上游输送装置(31)和所述下游输送装置(32)在高于所述研磨工作台(1)的第一位置和低于所述研磨工作台(1)的第二位置之间移动，所述上游输送装置(31)向所述研磨工作台(1)输送平板玻璃(5)，所述下游输送装置(32)承接所述研磨工作台(1)输送的平板玻璃(5)；

所述研磨工作台(1)能够沿Y轴方向从所述研磨轮装置(2)的一侧移动至所述研磨轮装置(2)的另一侧；

所述上游输送装置(31)配置为能够承载平板玻璃(5)并能够沿Y轴方向将所述平板玻璃(5)输送至所述上游输送装置(31)的输出端，且所述研磨工作台(1)能够沿Y轴方向移动到与所述上游输送装置(31)的输出端平行交错的位置，以使所述上游输送装置(31)从所述第一位置向所述第二位置移动的过程中向所述研磨工作台(1)输送所述平板玻璃(5)；

所述研磨工作台(1)能够沿Y轴方向移动到与所述下游输送装置(32)的输入端平行交错的位置，以使所述下游输送装置(32)从所述第二位置向所述第一位置移动的过程中承接所述研磨工作台(1)上的所述平板玻璃(5)。

2.根据权利要求1所述的平板玻璃的磨边系统，其特征在于，所述研磨工作台(1)包括底座(1-1)和安装在所述底座(1-1)上的多个工作条(1-2)，多个所述工作条(1-2)沿X轴方向平行间隔布置形成所述研磨工作台(1)的工作台面。

3.根据权利要求2所述的平板玻璃的磨边系统，其特征在于，所述工作台面的沿Y轴方向的长度大于所述平板玻璃(5)的沿Y轴方向的长度，所述工作台面的沿X轴方向的宽度小于所述平板玻璃(5)的沿X轴方向的宽度。

4.根据权利要求2所述的平板玻璃的磨边系统，其特征在于，所述上游输送装置(31)包括上游输送机架(311)和设置在所述上游输送机架(311)上的上游输送台，所述下游输送装置(32)包括下游输送机架(321)和设置在所述下游输送机架(321)上的下游输送台，所述研磨工作台(1)能够在所述上游输送台与所述下游输送台之间移动。

5.根据权利要求4所述的平板玻璃的磨边系统，其特征在于，所述上游输送机架(311)和所述下游输送机架(321)均设有升降机构(4)。

6.根据权利要求4或5所述的平板玻璃的磨边系统，其特征在于，所述上游输送台包括多个上游输送条(312)，多个所述上游输送条(312)沿X轴方向间隔布置形成上游输送台的上游输送面，所述下游输送台包括多个下游输送条(322)，多个所述下游输送条(322)沿X轴方向平行间隔布置形成下游输送台的下游输送面，多个上游输送条(312)与多个下游输送条(322)沿Y轴方向对齐设置，所述研磨工作台(1)能够在所述上游输送台与所述下游输送台之间移动以使所述研磨工作台(1)的多个工作条(1-2)能够分别与多个上游输送条(312)以及多个下游输送条(322)平行交错设置。

7.根据权利要求6所述的平板玻璃的磨边系统，其特征在于，所述上游输送面和所述下游输送面的沿X轴方向的宽度小于所述工作台面的沿X轴方向的宽度。

8.根据权利要求6所述的平板玻璃的磨边系统，其特征在于，多个所述上游输送条(312)和多个所述下游输送条(322)均为同步带式输送条。

9.根据权利要求1所述的平板玻璃的磨边系统，其特征在于，所述研磨轮装置(2)包括圆形的磨轮(2-1)，所述磨轮(2-1)的外周面与所述平板玻璃(5)的边缘相切。