[发明专利]一种汽车起动机碳刷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种碳刷材料，其特征在于，所述碳刷材料按质量份由以下组分制备得到：

所述石墨为微细石墨和胶质石墨的组合，微细石墨和胶质石墨的质量比为(0.66-1.5):1。

2.如权利要求1所述的碳刷材料，其特征在于，所述铜粉为电解铜粉。

3.如权利要求1所述的碳刷材料，其特征在于，所述铜粉的粒度为-200目。

4.如权利要求1所述的碳刷材料，其特征在于，所述二硫化钼的粒度为-325目。

5.如权利要求1所述的碳刷材料，其特征在于，所述锡粉的粒度为-300目。

6.如权利要求1所述的碳刷材料，其特征在于，所述羰基铁粉的粒径为6-8μm。

7.如权利要求1所述的碳刷材料，其特征在于，所述碳化硅的粒度为-300目。

8.如权利要求1所述的碳刷材料，其特征在于，所述二氧化硅的粒度为-300目。

9.如权利要求1所述的碳刷材料，其特征在于，所述硅的粒度为-300目。

10.如权利要求1所述的碳刷材料，其特征在于，所述微细石墨的粒度为-300目。

11.如权利要求1所述的碳刷材料，其特征在于，所述胶质石墨的粒度为-80目。

12.如权利要求1所述的碳刷材料，其特征在于，所述微细石墨和胶质石墨的质量比为1:1。

13.如权利要求1所述的碳刷材料，其特征在于，所述碳刷材料含有碳化硅、二氧化硅或硅中的至少一种。

14.如权利要求1-13任一项所述的碳刷材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)按配方量将各组分进行混料；

(2)将步骤(1)得到的混合料预压，破碎后过筛制粒；

(3)将步骤(2)过筛制粒后得到的样品在模具中压制，脱模后得到毛胚；

(4)将步骤(3)得到的毛胚在还原性气氛中烧结，烧结完成后冷却出炉，得到碳刷材料。

15.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述混料在V型混料机中进行。

16.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述混料的时间为90-120min。

17.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述混料的速度为35-45r/min。

18.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述预压的压力为5-10MPa。

19.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述预压的时间为1-3s。

20.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述预压的时间为2s。

21.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述过筛制粒后得到样品的粒度为-50目。

22.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述压制的压力为150-220MPa。

23.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述压制的方式为双向压制。

24.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述压制的时间为1-3s。

25.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述压制的时间为2s。

26.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述还原性气氛为氢气、氨气或一氧化碳中的任意一种或至少两种的组合。

27.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述烧结的温度为880-950℃。

28.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述烧结的升温速率为8-10℃/min。

29.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述烧结的时间为1.5-3h。