[发明专利]一种复合型刷丝及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及毛刷技术领域，具体属于一种复合型刷丝及其生产方法。

背景技术

现有清扫车扫刷刷丝一般分为塑料刷丝和钢质刷丝。在使用过程中，塑料刷丝对路面基本无损伤，但易磨损，刷丝更换频繁，浪费材料及工时；钢质刷丝，耐磨损，在清扫过程中对路面伤害大，极少采用；在应用中大多采用混合刷丝，就是塑料刷丝和钢质刷丝混合，使两种刷丝的优点互补，在使用中混合刷丝比单一品种刷丝效果好，但其中的不足是外径一样的刷丝塑料刷丝和钢质刷丝磨损不同步，刷丝使用不充分，外径不一样的刷丝无法在一起安装，另外在混合刷丝时两种刷丝混合的不匀，理论上也无法做到很匀，影响使用效果。

发明内容

本发明的目的是提供了一种复合型刷丝及其生产方法，克服了现有技术的不足，通过将塑料材质包覆在钢丝的外部，形成一体的复合型刷丝，综合钢丝的硬度和塑料层的柔软特点，增强了刷丝的整体韧性和耐磨性，且磨损过程的同步性较好，塑料材质与钢丝的硬质材质分布均匀，既能延长刷丝的使用寿命，又可减轻刷丝对底面的刮伤，降低了成本。

本发明采用的技术方案如下：

一种复合型刷丝，包括钢丝和塑料层，所述塑料层包裹在钢丝的外部，所述塑料层与钢丝之间设有胶黏剂层。

优选的，所述钢丝为扁形、圆形、曲形或多股中的一种。

优选的，所述塑料层采用PP、PVC、PBT、PET的一种或其中任意组合的复合材料制成。

一种复合型刷丝的生产方法，包括以下步骤：

(1)挤出塑料刷丝：选取PP、PVC、PBT、PET或其中任意组合的复合材料经干燥处理后，送入挤塑机中加热至熔融状态，并挤出塑料刷丝；

(2)同步牵引钢丝：将钢丝穿过挤塑机的出丝装置，并通过挤塑机外部的辊轮牵引装置将钢丝与步骤(1)中挤出的塑料刷丝同步引出；

(3)合成复合刷丝：步骤(1)和步骤(2)同步进行，在钢丝的牵引与塑料刷丝的挤出同步行进过程中，完成钢丝外部的塑料层的包覆，合成为一体结构；

(4)一次冷却：将步骤(3)中牵引出的复合刷丝通过冷却水槽进行快速冷却；

(5)恒温定型：将一次冷却后的刷丝送入恒温定型设备中，使复合刷丝的塑料层进行内部组织重组，并保持一定时间；

(6)二次冷却和收集：将恒温定型后的刷丝经过冷却装置进行冷却，冷却后再经牵引装置送出至收集处，通过裁剪装置完成裁剪，或通过成卷装置完成绕卷，并收集包装。

优选的，步骤(5)中，恒温定型温度保持在130℃至180℃，时间保持在5min至10min。

优选的，步骤(6)中冷却装置采用多级温度递减的冷却水进行连续冷却。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过将塑料材质包覆在钢丝的外部，形成一体的复合型刷丝，综合钢丝的硬度和塑料层的柔软特点，增强了刷丝的整体韧性和耐磨性，且磨损过程的同步性较好，塑料材质与钢丝的硬质材质分布均匀，既能延长刷丝的使用寿命，又可减轻刷丝对底面的刮伤，降低了成本。

具体实施方式

一种复合型刷丝，包括钢丝和塑料层，塑料层包裹在钢丝的外部，塑料层与钢丝之间设有胶黏剂层，钢丝为扁形、圆形、曲形或多股中的一种，塑料层采用PP、PVC、PBT、PET的一种或其中任意组合的复合材料制成。

一种复合型刷丝的生产方法，包括以下步骤：

(1)挤出塑料刷丝：选取PP、PVC、PBT、PET或其中任意组合的复合材料经干燥处理后，送入挤塑机中加热至熔融状态，并挤出塑料刷丝；

(2)同步牵引钢丝：将钢丝穿过挤塑机的出丝装置，并通过挤塑机外部的辊轮牵引装置将钢丝与步骤(1)中挤出的塑料刷丝同步引出；

(3)合成复合刷丝：步骤(1)和步骤(2)同步进行，在钢丝的牵引与塑料刷丝的挤出同步行进过程中，完成钢丝外部的塑料层的包覆，合成为一体结构；

(4)一次冷却：将步骤(3)中牵引出的复合刷丝通过冷却水槽进行快速冷却；

(5)恒温定型：将一次冷却后的刷丝送入恒温定型设备中，使复合刷丝的塑料层进行内部组织重组，并保持一定时间，恒温定型温度保持在130℃至180℃，时间保持在5min至10min；

(6)二次冷却和收集：将恒温定型后的刷丝经过冷却装置进行冷却，冷却装置采用多级温度递减的冷却水进行连续冷却，冷却后再经牵引装置送出至收集处，通过裁剪装置完成裁剪，或通过成卷装置完成绕卷，并收集包装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。