[发明专利]膨胀珍珠岩的填充方法

说明书

技术领域

本申请涉及膨胀珍珠岩应用领域，特别涉及一种膨胀珍珠岩的填充方法。

背景技术

膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。其原理为:珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热，矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀，形成多孔结构，具有良好的保温性能，而储罐的外壳和内胆之间真空并填充有膨胀珍珠岩来进行保温，现有填充方法耗时巨大，容易造成无法及时填充及填充空间无法周转，生产效率低下。故此需要提出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造膨胀珍珠岩的膨胀珍珠岩的填充方法，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种膨胀珍珠岩的填充方法，其具体步骤如下：

(1)、将准备填充的膨胀珍珠岩加热到160℃以上；

(2)、将加热后的膨胀珍珠岩送入加料阀，同时对需要填充的储罐夹层空间进行抽真空处理；

(3)、首先开启振动器，然后开启加料阀，当发生膨胀珍珠岩堵塞储罐填充口时利用气体压实；

(4)、关闭加料阀，然后关闭振动器；

(5)、对储罐夹层进行抽真空处理；

(6)、重复步骤(3)～(5)直至储罐内的膨胀珍珠岩密度达到90～110千克每立方米和储罐夹层完全真空。

优选的，在上述的膨胀珍珠岩的填充方法中，通过对所述储罐进行称重来确认所述膨胀珍珠岩的填充密度。

优选的，在上述的膨胀珍珠岩的填充方法中，在步骤(3)中所述振动器开启时间至少比所述加料阀提前开启15s。

优选的，在上述的膨胀珍珠岩的填充方法中，在步骤(4)中所述振动器关闭时间至少比所述加料阀延后关闭45s。

优选的，在上述的膨胀珍珠岩的填充方法中，在步骤(3)中所述气体为氮气，所述压实的压力不超过0.2兆帕，所述压实的时间为1～2秒。

与现有技术相比，本发明的优点在于：所述的膨胀珍珠岩的填充方法将膨胀珍珠岩加热后进行填充，加快了填充进程，同时采用填充和抽真空交替进行，缩短了抽真空所需的时间。

具体实施方式

本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

实施例1

将常温状态下密度为40～50千克每立方米的膨胀珍珠岩通过传统方法填充到容积为30立方米的标准储罐中，通过气体压实，使得填充的膨胀珍珠岩的密度达到90～110千克每立方米，然后开始抽真空，整个过程计时30天。

实施例2

填充前检测膨胀珍珠岩，保证密度为40～50千克每立方米，对储罐的重量进行监测，然后按如下步骤执行：

(1)、将准备填充的膨胀珍珠岩加热到160℃以上；

(2)、将加热后的膨胀珍珠岩送入加料阀，同时对需要填充的储罐夹层空间进行抽真空处理；

(3)、首先开启振动器，然后开启加料阀，当发生膨胀珍珠岩堵塞储罐填充口时利用气体压实；

(4)、关闭加料阀，然后关闭振动器；

(5)、对储罐夹层进行抽真空处理；

(6)、重复步骤(3)～(5)直至储罐内的膨胀珍珠岩密度达到90～110千克每立方米和储罐夹层完全真空。

在填充过程中，如果发生填充的膨胀珍珠岩堵塞的情况，利用氮气进行压实1～2秒后继续填充，氮气的压力不能超过0.2兆帕，整个过程计时为5天。

对比实施例1和实施例2得出，本发明所述的膨胀珍珠岩的填充方法将膨胀珍珠岩加热后进行填充，加快了填充进程，同时采用填充和抽真空交替进行，缩短了抽真空所需的时间，提高了填充效率。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。