[发明专利]一种生产钢材用液压站

说明书

本发明公开了生产钢材用液压站，包括液压油箱、设于液压油箱上的电动机和电磁控制器，液压油箱外壳上设有第一过滤器和观察窗，观察窗上设有视片，视片为凸透镜；液压油箱上设有盖板，电动机通过固定螺栓固定于盖板上，电动机上的转轴与设于液压油箱内的联轴器相适配，联轴器上设有弯状油管，弯状油管连接有第二过滤器，液压油箱内的底部设有密封圈层，电磁控制器的回油管设于液压油箱内。本发明有效解决了现有的生产钢材用液压站结构复杂，操作困难，安装困难且影响美观等问题。

技术领域

本发明公开了一种焊接装置,尤其涉及到了一种生产钢材用液压站。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有的生产钢材用液压站结构复杂、操作困难、安装维修困难且不能适于工业化大生产的缺点。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的问题，提供一种生产钢材用液压站。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种生产钢材用液压站，包括液压油箱、设于液压油箱上的电动机和电磁控制器，所述液压油箱外壳上设有第一过滤器和观察窗，所述观察窗上设有视片，所述视片为凸透镜；所述液压油箱上设有盖板，所述电动机通过固定螺栓固定于盖板上，所述电动机上的转轴与设于液压油箱内的联轴器相适配，所述联轴器上设有弯状油管，所述弯状油管连接有第二过滤器，所述液压油箱内的底部设有密封圈层，所述电磁控制器的回油管设于液压油箱内。

作为本发明的进一步改进，所述液压油箱下侧设有支架。

作为本发明的进一步改进，所述电磁控制器上设有压力表。

作为本发明的进一步改进，所述电磁控制器包括底块和控制器主体，所述控制器主体上设有单向阀、换向阀和溢流阀。所述过滤器为分子筛，填充有生物材料。

采用上述结构，其有益效果在于：本发明有效解决了现有的生产钢材用液压站结构复杂、操作困难、安装维修困难且不能适于工业化大生产的问题。本发明结构设计简单，适于工业化大生产，安全性能好且稳定。

附图说明

图1为本发明生产钢材用液压站结构示意图。

图中：1-液压油箱，2-电动机，3-电磁控制器，4-第一过滤器，5-观察窗，6-视片，7-盖板，8-固定螺栓，9-联轴器，10-弯状油管，11-第二过滤器，12-密封圈层，13-回油管，14-支架，15-压力表，16-底块，17-单向阀，18-换向阀，19-溢流阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的解释说明。

如图1所示，一种生产钢材用液压站，包括液压油箱1、设于液压油箱1上的电动机2和电磁控制器3，液压油箱1外壳上设有第一过滤器4和观察窗5，观察窗5上设有视片6，视片6为凸透镜；液压油箱1上设有盖板7，电动机2通过固定螺栓8固定于盖板7上，电动机2上的转轴与设于液压油箱内的联轴器9相适配，联轴器9上设有弯状油管10，弯状油管10连接有第二过滤器11，液压油箱1内的底部设有密封圈层12，电磁控制器3的回油管13设于液压油箱1内。

液压油箱3下侧设有支架14。支架14对称设置，电磁控制器3上设有压力表15。电磁控制器3包括底块16和控制器主体，控制器主体上设有单向阀17、换向阀18和溢流阀19。

本发明结构设计简单，适于工业化大生产，安全性能好且稳定。

上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。