[发明专利]利用煤气化细渣制备介孔微珠的方法及制得的介孔微珠有效
申请号: | 201710154272.0 | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN108622904B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 魏存弟;朱丹丹;魏际伦;蒋引珊;夏茂盛;雒锋 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 尹吉伟 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 煤气化 制备 介孔微珠 方法 | ||
1.一种煤气化细渣制备孔径可控的介孔微珠的方法,所述方法包括:
a.取适量煤气化细渣,加水配制固含在10-30wt%的煤气化细渣浆料;
b.对步骤a配置的浆料进行充分搅拌,搅拌条件为搅拌转速不低于1500r/min,搅拌时间不少于30min;之后通过重力旋流分离,收集重质分离产物得到富硅复合料浆;
c.将适量酸溶液与所述富硅复合浆料混合得到混合浆料,进行酸溶反应,其中,所得混合浆料中固含量为10-40wt%、酸浓度为5-20wt%,搅拌0.5-5h以进行酸溶反应;
d.对酸溶反应之后的物料进行固液分离,并洗涤;
e.在步骤d洗涤后的固料中加入碱溶液进行碱溶反应,通过碱溶反应来进一步调节产品介孔微珠的孔径,其中,所用碱溶液浓度为0.1-5.0wt%,反应时间为1-8h;碱溶反应之后固液分离、洗涤,干燥,得到产品介孔微珠;
其中,步骤d所得产物中,碳含量不大于10wt%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤d所得产物中,碳含量为5~8wt%。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤f:对步骤d的产物进行煅烧处理,以去除残余炭,煅烧温度为550-750℃。
4.根据权利要求2-3中任一项所述的方法,其特征在于,步骤b中,搅拌转速为1800~3000r/min,搅拌时间为40min~180min。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤a配置的煤气化细渣浆料至少1h之后再进行步骤b的搅拌处理。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述酸溶液为盐酸或硝酸水溶液;所述碱溶液为氢氧化钠或氢氧化钾水溶液。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,将所述固液分离得到的酸性水溶液进一步制备净水剂。
8.根据权利要求1-7中任一项所述方法制备得到的孔径可控的介孔微珠材料。
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