[发明专利]陶瓷-玻璃复合器件的制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷-玻璃复合器件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将陶瓷原料形成生坯，所述生坯的内部设有安装孔，其中，所述陶瓷原料按质量份数计包括85份～94份的氧化铝、0.5份～1份的液体石蜡、0.5份～1.5份的萘、1.5份～2份的固体石蜡、1份～2份的微晶蜡、1.5份～2份的巴西棕榈蜡、2.5份～5份的高分子聚合物以及0.1份～0.5份的表面活性剂；

将玻璃放置在所述安装孔中，其中收容于所述安装孔内的玻璃部分的尺寸与所述安装孔的尺寸的比例为1：1.149～1.162；以及

在压力为300Mpa～500Mpa、最高温度为1100℃～1200℃的条件下对所述玻璃及所述生坯进行烧结，得到所述陶瓷-玻璃复合器件。

2.根据权利要求1所述的陶瓷-玻璃复合器件的制备方法，其特征在于，所述对所述玻璃及所述生坯进行烧结的操作之前，还包括在所述安装孔的内壁上涂覆氧化铝浆料。

3.根据权利要求2所述的陶瓷-玻璃复合器件的制备方法，其特征在于，所述氧化铝浆料中氧化铝的含量为50％～70％，所述氧化铝浆料的涂覆厚度为0.5mm～0.8mm。

4.根据权利要求1所述的陶瓷-玻璃复合器件的制备方法，其特征在于，还包括在所述玻璃的外壁上形成凸起并在所述生坯的内部形成嵌合槽，所述嵌合槽与所述安装孔相连通，将所述玻璃放置在所述安装孔中后，所述凸起置于所述嵌合槽中，所述玻璃与所述生坯形成互嵌。

5.根据权利要求1所述的陶瓷-玻璃复合器件的制备方法，其特征在于，所述高分子聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的至少一种；及/或，所述表面活性剂选自硬脂酸、油酸、硬脂酸钙和硬脂酸镁中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的陶瓷-玻璃复合器件的制备方法，其特征在于，所述玻璃为蓝宝石玻璃。

7.根据权利要求1所述的陶瓷-玻璃复合器件的制备方法，其特征在于，收容于所述安装孔内的玻璃部分的尺寸与所述安装孔的尺寸的比例为1：1.158。

8.根据权利要求1所述的陶瓷-玻璃复合器件的制备方法，其特征在于，所述将陶瓷原料形成生坯的操作之后，还包括将所述生坯置于碳氢环保清洗剂萃取溶液中萃取，然后对萃取后的所述生坯进行脱脂处理，所述脱脂处理的操作具体为将萃取后的所述生坯置于脱脂炉中，由室温经过6h～10h升温至140℃～160℃，保温3h～5h，再经过3h～5h升温至280℃～320℃，保温3h～5h，再经过6h～10h升温至800℃～1000℃，保温1h～3h。

9.根据权利要求1所述的陶瓷-玻璃复合器件的制备方法，其特征在于，所述对所述玻璃及所述生坯进行烧结的操作具体为由室温经过3h～5h升温至140℃～160℃，保温0.5h～2h，再经过1h～3h升温至300℃～500℃，保温0.5h～2h，再经过3h～5h升温至700℃～900℃，保温0.5h～2h，再经过2h～3h升温至950℃～1050℃，保温0.5h～2h，再经过2h～4h升温至1100℃～1200℃，保温2h～4h，再经过5h～7h降温至700℃～900℃，然后在炉内自然降温。

10.根据权利要求1所述的陶瓷-玻璃复合器件的制备方法，其特征在于，所述对所述玻璃及所述生坯进行烧结操作具体为采用等静压的方式烧结，压力为400Mpa。