[发明专利]具有自熔特性的液态金属热界面材料有效
申请号: | 201710155296.8 | 申请日: | 2017-03-16 |
公开(公告)号: | CN107053786B | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 刘亚军;曹贺全;曹帅;郭强;吴智鑫 | 申请(专利权)人: | 宁波新瑞清科金属材料有限公司 |
主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;C22C28/00;B21B1/46 |
代理公司: | 广州市深研专利事务所 44229 | 代理人: | 姜若天 |
地址: | 315040 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 特性 液态 金属 界面 材料 | ||
1.具有自熔特性的液态金属热界面材料,其特征在于为三层的液态金属结构,中间层为热熔大的液体金属,由如下重量百分数的组分组成:Zn:6.0-10.0%, Sb: 1.0-2.0%, Sn:5.0-6.0%, Mo: 0.3-0.8%, V: 0.2-0.4%,余量为In;上下层为热熔小的液态金属,均由如下重量百分数的组分组成:Zn:1.0-4.0%, Sb: 2.0-6.0%, Sn: 10.0-20.0%, W: 0.1-0.2%, V: 0.1-0.2%,余量为In;
上下层的厚度分别占总厚度的5%。
2.权利要求1所述液态金属热界面材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(a)将合金按照所需要的成分配置后,放入氩气保护的感应熔炼炉进行熔炼,采用石墨坩埚;在400-450℃保温10分钟利用电磁搅拌充分将合金熔体搅拌均匀后,倒入石墨模具内进行浇铸;(b)将液态金属锭子进行冷轧,每道次轧制的压下量为20-30%,对于中间层和上下层分别冷轧到1mm和0.06mm;(c)将上下层和中间层进行复合轧制,轧制前厚度为1+0.06*2=1.12mm,轧制后总厚度为0.1mm;中间层和上下层的合金都采用同样的方法进行制备和轧制。
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