[发明专利]可刮开遮盖涂层烫印膜及其制作工艺

权利要求书

1.一种可刮开遮盖涂层烫印膜，其特征在于，其包括按照从下至上的顺序依次叠置的PET基膜、离型层、可刮开遮盖银浆涂层和热转印胶水层。

2.根据权利要求1所述的可刮开遮盖涂层烫印膜，其特征在于，所述离型层与可刮开遮盖银浆涂层之间设有透明光油层。

3.根据权利要求2所述的可刮开遮盖涂层烫印膜，其特征在于，所述离型层和透明光油层之间设有图案层。

4.根据权利要求3所述的可刮开遮盖涂层烫印膜，其特征在于，所述图案层为印刷图案层或激光全息防伪层。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的可刮开遮盖涂层烫印膜，其特征在于，所述PET基膜的厚度为15～30μm。

6.一种制作权利要求1所述可刮开遮盖涂层烫印膜的制作工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)离型层涂布：预备PET基膜，将该PET基膜作为承载基膜进行离型涂布处理，实现在PET基膜上形成离型层，以方便使可刮开遮盖银浆涂层从PET基膜上顺利脱离到产品上；

(2)可刮开遮盖银浆涂层涂布：预备可刮开遮盖银浆，将该可刮开遮盖银浆涂布到离型层上，实现在离型层上形成可刮开遮盖银浆涂层；

(3)热转印胶水层涂布：预备可固化型热熔胶，将可固化型热熔胶涂布在可刮开遮盖银浆涂层上，实现在可刮开遮盖银浆涂层上形成热转印胶水层。

7.根据权利要求6所述的制作工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的PET基膜的厚度为15～30μm，在PET基膜上涂布醋酸纤维素离型剂形成所述的离型层，醋酸纤维素离型剂的涂量为1.0～1.5克每平方米。

涂布的方式为光辊涂布、网纹辊涂布、刮刀式涂布、喷雾涂布和帘式涂布等方式。

8.根据权利要求6所述的制作工艺，其特征在于，在所述步骤(2)之前，还在离型层上涂布有透明光油，实现在离型层上形成透明光油层，以保护烫印后的可刮开遮盖银浆涂层的表面不容易被刮伤刮花。

9.根据权利要求6所述的制作工艺，其特征在于，在所述步骤(2)之前，还在离型层上采用凹版印刷的方式印刷有像图案形成印刷图案层；或者

在离型层上用丙烯酸树脂光油进行印刷或涂布形成信息层，再用真空镀铝的方式在信息层上镀上铝膜形成镀铝层，镀铝厚度为200～400埃；还能在镀铝层上根据工艺要求印刷各种颜色的色层，最后进行激光模压形成激光全息防伪层；其中激光模压的温度为150～180摄氏度，压力为5～6kg，速度为25～30米每分钟。

10.根据权利要求6所述的制作工艺，其特征在于，所述步骤(3)中采用龙门式涂布机进行涂布可固化型热熔胶，可固化型热熔胶的涂量为1.4～2.0克每平米。