[发明专利]一种用于烘筒冷凝水余热再利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在纺织机械浆纱机设备中对烘筒回水中的热量再利用，达到提高烘燥效率，节约能源的装置。

背景技术

纱线烘燥是浆纱机中一个不可或缺的环节，为了使纱线在上浆之后，能够使潮湿的纱线烘干，上浆后纱线需经过烘筒的烘燥，而烘燥的热源供应为热蒸汽，在纱线烘燥过程中，热蒸汽遇冷而凝水，凝水含有较高的热量，在实际生产中，厂家基本都将这一部分含有热量的回水直接排出，造成能源的浪费和生产成本的增加。

发明内容

本发明的目的正是针对现有浆纱机烘燥冷凝水中热量不能得到有效利用而提供的一种用于烘筒冷凝水余热再利用装置。

本发明的目的可通过以下技术方案来实现：

本发明用于烘筒冷凝水余热再利用装置包括机架，分别通过左、右轴承座安装在机架上的多个烘筒；其中，所述烘筒的左端轴头安装有旋转进汽接头，所述旋转进汽接头一端与用于将冷凝水从烘筒中排出的虹吸管相连接，另一端与用于输送冷凝水的排水管连接，所述排水管与起通水阻汽（阻止蒸汽的排出，并同时排出冷凝水）作用的疏水器相连接，所述疏水器与用于散热的散热管相连接，散热管与回水管路相连，使冷凝水能够有效的汇集再利用或排出；所述烘筒的周围是由汽罩和挡板构成的三面封闭、底部开放的烘房，所述散热管安装在烘筒的底部，使补风能够充分的经过散热管的加热，散热管散发的热量能够使烘房中环境温度升高，提高烘房温度，提高能源利用率，减少蒸汽的消耗，达到节能的效果。

本发明的工作原理如下：

上浆后的纱线经过烘筒烘燥，使进入烘筒的热蒸汽冷凝成液态（即冷凝水），冷凝水在蒸汽压力的作用通过虹吸管经旋转进汽接头排出烘筒，排出烘筒后的冷凝水经过排水管的输送和疏水器的过滤而进入散热管，冷凝水经过盘旋的散热管使冷凝水中的大部分热量得到有效的散发，使从散热管进入烘房中的空气得到加热，热量散发后的冷凝水最终汇集到回水管路中，便于回收再利用或直接排出。所述烘筒三面安装有汽罩、挡板，使烘筒处于三面封闭、底部开放的空间，所述散热管安装于烘筒底部，在烘房内补充空气的路径上，散热管中的热量能够有效的加热进入烘房的空气，使烘房中温度得到提高，从而减少烘燥纱线所消耗的蒸汽量，进而达到节约能源的作用。

本发明的有益效果如下：

本发明的装置解决了现有浆纱机设备回水中能量得不到有效利用的问题，纱线烘燥热源为热蒸汽，在烘燥过程中产生大量的冷凝水，冷凝水中蕴含巨大的热量，这些热量在冷凝水经过散热管的时候加热进入烘房的空气，这些热量能够提高烘房中温度，提高能源的利用率，减少蒸汽的使用量，从而有效的减少了能源的浪费，大量降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的横剖图。

图中序号：1.右轴承座，2.烘筒，3.冷凝水，4.虹吸管，5.左轴承座，6.旋转进汽接头，7.排水管，8.疏水器，9.散热管，10. 回水管路，11.进汽管，12.机架，13.挡板，14.汽罩。

具体实施方式

本发明以下将结合实例（附图）作进一步描述：

如图1、2所示，本发明用于烘筒冷凝水余热再利用装置包括机架12，分别通过左、右轴承座5、1安装在机架12上的多个烘筒2；其中，所述烘筒2的左端轴头安装有旋转进汽接头6，所述旋转进汽接头6一端与用于将冷凝水3从烘筒中排出的虹吸管4相连接，另一端与用于输送冷凝水的排水管7连接，所述排水管7与起通水阻汽（阻止蒸汽的排出，并同时排出冷凝水）作用的疏水器8相连接，所述疏水器8与用于散热的散热管9相连接，散热管9与回水管路10相连，使冷凝水能够有效的汇集再利用或排出；所述烘筒2的周围是由汽罩14和挡板13构成三面封闭、底部开放的烘房，所述散热管9安装在烘筒2的底部，使补风能够充分的经过散热管的加热，散热管9散发的热量能够使烘房中环境温度升高，提高烘房温度，提高能源利用率，减少蒸汽的消耗，达到节能的效果。