[发明专利]一种环路热管

说明书

技术领域

本发明涉及一种传热热管技术领域，尤其涉及一种环路热管

背景技术

近年来，随着各种电子器件及设备，如计算机芯片等向高性能、小型化及微型化的趋势发展，能否将他们工作时产生的热量及时并有效的散发出去，将直接影响电子器件的成本、工作性能及可靠性。热管被认为是解决电子设备散热问题的最有效途径之一。

随着科学技术的发展，环路热管由此应运而生。常用的热管形式有三种：1、毛细芯热管靠毛细作用让液态工质从冷端回流到热端，可以水平和逆重力使用，缺点是成本高、制作复杂、难以实现小温差下长距离的热量传输；2、平板热管，沟槽热管制作相对简单，但主要依赖重力让液态工质回流到热端，无法水平和逆重力使用；常规环路热管结构复杂，制作成本非常高，应用严重受限。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明揭示了一种环路热管，其包括第一环形通道板、第二环形通道板及第三环形通道板，第二环形通道板及第三环形通道板密封连接于第一环形通道板的两端，第一环形通道板、第二环形通道板及第三环形通道板的内部形成环形管路，环形管路的进口及出口连通，环路管路的内部设有多段气柱及多段液柱，每段气柱相邻间设有液柱。

根据本发明的一实施方式，上述第一环形通道板、第二环形通道板及第三环形通道板的成型方式为挤出成型或机械加工成型或注塑成型或模压成型。

根据本发明的一实施方式，上述第一环形通道板、第二环形通道板及第三环形通道板为铝或铜或钢或聚丙烯或聚乙烯或聚亚苯基氧化物或聚苯硫醚或导热塑料或普通塑料。

根据本发明的一实施方式，上述环形管路的横截面为圆形或椭圆形或方形或多边形。

根据本发明的一实施方式，上述环形管路的横截面积介于0.785平方毫米至15平方毫米之间。

根据本发明的一实施方式，上述第三环形通道板还包括至少一个注入口，至少一个注入口连通环形管路。

根据本发明的一实施方式，上述每一个注入口具有封口。

根据本发明的一实施方式，上述封口方式为冷压或焊接或粘接。

根据本发明的一实施方式，上述第一环形通道板与第二环形通道板的密封方式为焊接或粘接。

根据本发明的一实施方式，上述第一环形通道板与第三环形通道板的密封方式为焊接或粘接。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

本发明的改进了环路热管的结构，环路热管的结构简单，传热效果快速优秀，制造成本低廉，适于环路热管的大规模应用，环形管路的冷凝端与蒸发端形成压力差，在压力差的作用下，实现在水平或逆重力的环境中传热。

附图说明

图1为本发明一实施方式的环路热管的示意图。

图2为本发明一实施方式的环路热管的剖视图。

图3为本发明另一实施方式的环路热管的剖视图。

图4为本发明又一实施方式的环形管路的示意图。

附图标记说明：

1、环路热管；11、第一环形通道板；12、第二还形通道板；13第三环形通道板；131、至少一个注入口；14、环形管路；141、多段气柱；142、多段液柱。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。