[发明专利]连铸机及其中间包底部温度监控装置在审
申请号: | 201710157278.3 | 申请日: | 2017-03-16 |
公开(公告)号: | CN106925739A | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 唐生斌 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
主分类号: | B22D11/18 | 分类号: | B22D11/18;B22D41/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 615032 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连铸机 及其 中间 底部 温度 监控 装置 | ||
技术领域
本发明涉及金属浇铸技术领域,特别涉及一种连铸机的中间包底部温度监控装置。本发明还涉及中包括上述中间包底部温度监控装置的连铸机。
背景技术
连铸机是将高温钢水连续不断地浇铸呈具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产装置。连铸机的中间包作为金属溶液过渡容器,单个中间包的浇铸时间一般为600min~720min,在浇铸过程中,中间包内始终存在一定高度的钢水,由于钢水温度较高,中间包设有内衬耐火材料层。
中间包在使用过程中,当中间包的内衬耐火材料层侵蚀太大时,中间包内的高温钢水可能由侵蚀部位漏出,由于钢水温度一般在1550℃左右,漏出的高温钢水可能会烧坏结晶器、振动器、零号段、控制系统电缆等重要设备,且可能会伤害在场的工做人员,导致连铸机的生产安全性较低。
因此,如何提高连铸机的是有安全性,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种连铸机的中间包底部温度监控装置,以提高连铸机的生产安全性。本发明的另一目的是提供一种包括上述中间包底部温度监控装置的连铸机。
为实现上述目的,本发明提供一种连铸机的中间包底部温度监控装置,包括温度传感器、温度显示器及连接所述温度传感器与所述温度显示器的转换器,所述温度传感器用于测量中间包底壁温度。
优选地,所述温度传感器为多个,多个所述温度传感器等间距分布,每个所述温度传感器通过独立连接的导线与所述转换器连接。
优选地,所述温度传感器固定连接在中间包的底壁上,所述温度传感器通过快换接头与所述导线连接。
优选地,还包括固定支架、能够与中间包底壁贴合的热传导板及两端分别与所述固定支架和所述热传导板连接的弹性限位件,所述热传导板位于所述固定支架上方,所述温度传感器安装在所述热传导板下表面上,且用于测量所述热传导板温度。
优选地,所述弹性限位件为四个,四个所述弹性限位件呈2*2阵列分布。
优选地,所述弹性限位件为弹簧。
优选地,所述热传导板为钢板。
优选地,还包括导向杆及与套设在所述导向杆外侧,且与所述导向杆可滑动设置的导向管,所述导向杆和所述导向管一者与所述固定支架固定连接,另一者与所述热传导板固定连接。
优选地,还包括与所述温度传感器连接的报警装置。
一种连铸机,包括中间包及中间包底部温度监控装置,所述中间包温度监控装置为上述任一项所述的中间包底部温度监控装置。
在上述技术方案中,本发明提供的连铸机的中间包底部温度监控装置包括温度传感器、温度显示器及连接温度传感器与温度显示器的转换器,温度传感器用于测量中间包底壁温度。当连铸机工作时,温度温度传感器将中间包底部检测的温度经过转换器显示在温度显示器上,工作人员通过读取显示器数值即可得知中间包底部温度,当温度值超过预设数值时或温度异常升高,停止浇铸工作。
通过上述描述可知,在本发明提供的连铸机的中间包底部温度监控装置中,通过温度传感器测量中间包温度,工作人员通过温度显示器读取温度值,可以及时得知中间包温度变化,进而得知中间包工作情况,减少在中间包损坏的情况下继续工作的情况,因此,本申请提供的中间包底部温度监控装置有效地提高了连铸机的生产安全性。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的中间包底部温度监控装置的俯视图;
图2为本发明实施例所提供的热传导板的仰视图;
图3为本发明实施例所提供的固定支架所在位置的俯视图;
图4为本发明实施例所提供的中间包底部温度监控装置的结构示意图。
其中图1-4中:1-热传导板、2-导向杆、3-固定支架、4-弹性限位件、5-导向管、6-温度传感器、7-温度显示器、8-报警装置。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种连铸机的中间包底部温度监控装置,以提高连铸机的生产安全性。本发明的另一核心是提供一种包括上述中间包底部温度监控装置的连铸机。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
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