[发明专利]单丝涂塑防虫网生产工艺方法及其设备系统

说明书

本发明提供一种单丝涂塑防虫网生产工艺方法及其设备系统。所述单丝涂塑防虫网生产设备系统包括依次连接的电磁张力纱架、大流量涂塑槽、燃气风箱、单锭收纱机、分条整经机、片梭织机、燃气智能拉幅定型机、EVS布面现场侦测系统及高速验布机，所述燃气风箱包括静电除尘系统，所述静电除尘系统设于所述燃气风箱。本发明的单丝涂塑防虫网生产设备系统解决了现有技术中存在的气味、强度、耐老化性、布面质量、环保的问题，显著改善防虫网品质。

技术领域

本发明涉及单丝涂塑纱窗生产设备领域，特别涉及一种单丝涂塑防虫网生产工艺方法及其设备系统。

背景技术

单丝涂塑防虫网是用玻璃纤维单丝表面涂以PVC聚氯乙烯树脂，形成单丝涂塑纱团，经整经、织造、热定型后而制成的平纹网状产品，该产品具有阻燃，耐腐蚀，拉力强，不变型，易清洗，耐老化，透气，透光性良好，使用寿命长等许多优良特性，其颜色为国际流行的灰色，黑色，咖啡色、白色、条纹及其它色彩，能使视觉更舒适自然，其外观高雅大方，被广泛用于畜牧业，园林业，农业和各种通风防蚊虫设施。

目前单丝涂塑防虫网生产工艺过程是经检验合格的PVC化工原料，根据涂塑防虫网所要求的成分按比例精确称量，机械配制混合成浆料。检验合格的玻纤奶瓶纱进入涂塑生产线，经2台普通涂塑器涂覆、烘箱定型后，成为涂塑纱(烘箱热源采用导热油加热)，生产线采用无张力控制的摩擦滚动式收纱机，对涂塑的纱线进行卷绕作业，卷成2-4Kg的纱团，涂塑合格的各型涂塑纱按照工艺要求进入整经、织布工序，织造完成的坯布，被送到定型工序进行定型和分切，定型完成后的防虫网，包装完成后的涂塑防虫网进入仓库，准备进入市场。

现有工艺技术主要存在以下不足：涂塑纱强度低，耐老化性能差，产品有刺鼻气味。涂塑过程中，烘箱采用导热油加热方式，加热缓慢，温度不稳定，热效率低。涂塑纱线因采用一机多锭的摩擦卷取方式，纱线易出现张力不均，涂塑不良的情况。整经采用老式直接整经机，易造成盘头张力不均，经纱松紧经等疵点，影响织造质量。织造采用国产剑杆织机，布面质量疵点较多。定型机系统采用导热油加热方式，加热缓慢，温度不稳定，热效率低。

发明内容

为了解决现有单丝涂塑纱存在的气味、强度低、耐老化性不高、布面质量低、不环保的技术问题，本发明提供一种不存在的气味、强度高、耐老化性好、布面质量高、环保的单丝涂塑防虫网生产工艺方法及其设备系统。

本发明提供的单丝涂塑防虫网生产工艺方法包括如下步骤：

步骤一、原料浆料准备：配制PVC浆料，检测玻纤奶瓶纱；

步骤二、纱线涂塑工序：将玻纤奶瓶纱置于电磁张力纱架，采用大流量涂塑槽进行纱线涂塑，再通过燃气风箱加热处理，采用单锭收纱机进行收纱；

步骤三、整经织造作业：采用分条整经机对涂塑纱线进行整经，再采用片梭织机进行坯布织造作业；

步骤四、坯布定型作业：采用燃气智能拉幅定型机对坯布定型；

步骤五、检验包装：采用EVS布面现场侦测系统及高速验布机进行布点疵点处理，并进行成品包装。

本发明提供的应用单丝涂塑防虫网生产工艺方法的设备系统包括依次连接的电磁张力纱架、大流量涂塑槽、燃气风箱、单锭收纱机、分条整经机、片梭织机、燃气智能拉幅定型机、EVS布面现场侦测系统及高速验布机，所述燃气风箱包括静电除尘系统，所述静电除尘系统设于所述燃气风箱。

在本发明提供的单丝涂塑防虫网生产设备系统的一种较佳实施例中，所述大流量涂塑槽包括涂塑槽支架、模具架、浆料喷涂系统及玻纤导纱装置，所述模具架及所述浆料喷涂系统均设于所述涂塑槽支架，所述玻纤导纱装置架设于所述模具架及所述涂塑槽支架，所述浆料喷涂系统与所述模具架连接，所述浆料喷涂系统包括浆料槽、转子泵及浆料喷管，所述浆料槽设于所述模具架相对下方，所述浆料喷管架设于所述模具架，所述浆料喷管通过所述转子泵与所述浆料槽连接。