[发明专利]一种浇筑构造柱混凝土免拆模板的施工方法

说明书

本发明公开了一种浇筑构造柱混凝土免拆模板的施工方法。其方法是在施工前期根据建筑设计图纸对该建筑所需不同规格和尺寸的构造柱进行统一设计；并交由专业化工厂按所需规格和尺寸的构造柱制作成混凝土免拆U型空心模板；然后将制作好的混凝土免拆U型空心模板运至施工现场随墙体同时砌筑；砌筑时先将混凝土免拆U型空心模板放置在墙体设计位置，然后开始砌筑墙体，墙体每砌筑1米高度时，向混凝土免拆U型空心模板的空腔内浇捣一次构造柱混凝土，然后继续砌筑1米高墙体，再向混凝土免拆U型空心模板的空腔内浇捣一次构造柱混凝土；直至墙体砌筑完成，在完成墙体砌筑的同时也完成了构造柱混凝土的浇筑工作。本发明具有节能绿色环保的特点。

技术领域

本发明涉及一种浇筑构造柱混凝土免拆模板的施工方法，属于建筑工程技术领域。

背景技术

在多层砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱，构造柱是砖混结构建筑中重要的砼构件。为提高多层建筑砌体结构的抗震性能,规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土构造柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性。

目前建筑工程中，墙体的施工流程为：墙体砌筑→支设模板→浇筑构造柱→拆除模板四道工序。构造柱一般都是在主体结构施工完成后进行第二次混凝土浇筑施工，浇筑构造柱对支设模板带来了很大的难度与缺点，其中主要表现在：（1）工序多，质量控制关键环节多，操作复杂；（2）木材与人工的投入量较大，材料浪费大的同时劳动力效率低下；（3）混凝土构件成型质量差，是目前砌体施工中的主要通病之一；（4）施工成本高，较多施工企业施工该道工序均出现亏损现象；（5）构造柱施工工期较长，不能满足现代工艺快又好的标准要求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种浇筑构造柱混凝土免拆模板的施工方法，可将现有墙体施工流程的墙体砌筑→支设模板→浇筑构造柱→拆除模板四道工序简化为墙体砌筑和浇筑构造柱两道工序，省略了支设模板和拆除模板两道工序，可大大提高施工效率，缩短施工工期，节约施工成本。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种浇筑构造柱混凝土免拆模板的施工方法为，该方法是在施工前期根据建筑设计图纸对该建筑所需不同规格和尺寸的构造柱进行统一设计；并交由专业化工厂按所需不同规格和尺寸的构造柱制作成混凝土免拆U型空心模板；然后将制作好的混凝土免拆U型空心模板运至施工现场随墙体同时砌筑；砌筑时先将混凝土免拆U型空心模板放置在墙体设计位置，然后开始砌筑墙体，墙体每砌筑1米高度时，向混凝土免拆U型空心模板的空腔内浇捣一次构造柱混凝土，然后继续砌筑1米高墙体，再次向混凝土免拆U型空心模板的空腔内浇捣一次构造柱混凝土；直至墙体砌筑完成，在完成墙体砌筑的同时也完成了构造柱混凝土的浇筑工作。

前述方法中，所述混凝土免拆U型空心模板的总体形状为U型；混凝土免拆U型空心模板包括正方形U型模板、长方形U型模板和转角U型模板；混凝土免拆U型空心模板的厚度为15～20mm；混凝土免拆U型空心模板的混凝土内设有钢丝网片，钢丝网片的钢丝采用直径不小于ф6mm的钢丝，钢丝网片的网眼不大于10×10mm；浇筑混凝土免拆U型空心模板所用混凝土采用高标号砂浆；经振动、捣实、养护后得成品混凝土免拆U型空心模板。