[发明专利]一种火力发电厂超滤、反渗透清洗配药装置及方法

权利要求书

1.一种火力发电厂超滤、反渗透清洗配药装置，包括加热用蒸汽管(1)、补水用除盐水管(2)、反渗透清洗液回流管(3)、超滤清洗液回流管(4)、接超滤和反渗透清洗管道(5)、清洗泵(6)、清洗液循环管(7)、温度计(8)、冷却用蛇形管(9)、喷淋管道(10)、液位计(11)、清洗液排放管（12）、溶液箱顶盖（13）、格栅装置顶盖（14）、格栅装置（15）、止回阀（16）、排放水收集箱（17）、溶液箱（18）和过滤网（19），其特征在于：所述的加热用蒸汽管(1)安装在溶液箱（18）的溶液箱顶盖（13）开孔处，加热用蒸汽管(1)经冷却用蛇形管(9)与喷淋管道(10)连接；冷却用蛇形管(9)与喷淋管道(10)安装在溶液箱内部；格栅装置（15）安装在溶液箱（18）外壁上部一侧；所述的补水用除盐水管(2)、反渗透清洗液回流管(3)、超滤清洗液回流管(4)和清洗液循环管(7)一端均安装在溶液箱顶盖（13）顶部开孔处；清洗泵(6)安装在溶液箱（18）底部的出口管道上。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂超滤、反渗透清洗配药装置，其特征在于：所述的溶液箱（18）一侧安装有液位计(11)和温度计（8），溶液箱（18）另一侧靠近底部位置安装有排放管，排放管与清洗液排放管（12）连接。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂超滤、反渗透清洗配药装置，其特征在于：所述的格栅装置（15）外侧安装有清洗液排放管（12）。

4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂超滤、反渗透清洗配药装置，其特征在于：所述的过滤网（19）安装在溶液箱（18）底部的清洗泵(6)进水管道处。

5.根据权利要求1、4所述的一种火力发电厂超滤、反渗透清洗配药装置，其特征在于：所述的清洗泵(6)进出口均安装有止回阀（16）。

6.根据权利要求1所述的一种火力发电厂超滤、反渗透清洗配药装置，其特征在于：所述的冷却用蛇形管(9)管径规格为Φ16×3mm，材质为316L不锈钢，蛇形管直径至少为50cm,蛇形管匝数至少6个。

7.根据权利要求1所述的一种火力发电厂超滤、反渗透清洗配药装置，其特征在于：所述的喷淋管（10）管径规格为Φ16×3mm，材质为316L不锈钢，长度至少25cm，均匀布置在蛇形管蒸汽出口管道四周，在喷淋管道（10）与向下垂直方向成15°夹角开孔，孔径Φ5mm，在喷淋管道上均匀布置，喷淋管的数量至少6根。

8.根据权利要求1所述的一种火力发电厂超滤、反渗透清洗配药装置，其特征在于：所述的清洗液循环管(7)另一端与清洗泵(6)出口管道连接。

9.一种火力发电厂超滤、反渗透清洗配药装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步、通过补水用除盐水管（2）对溶液箱（18）内补充水至液位高于冷却用蛇形管（9），通过加热用蒸汽管（1）向冷却用蛇形管（9）和喷淋管道（10）向溶液箱（18）内通入加热蒸汽，从格栅装置（15）处向溶液箱（18）中加入清洗药品，启动清洗泵（6）经清洗液循环管（7）回至溶液箱（18）；

第二步、观察温度计(8)的温度，在温度计(8)的温度达到清洗温度后，关闭加热蒸汽管（1）的阀门，通过接超滤和反渗透清洗管道(5)对超滤和反渗透装进行清洗，清洗回液经反渗透清洗液回流管（3）和超滤清洗液回流管（4）进入溶液箱（18）；

第三步、在清洗过程中清洗液温度降低至清洗温度下限时，开启加热蒸汽对清洗液进行加热，在加热过程中清洗持续进行；

第四步、清洗结束后，停加热蒸汽，停清洗泵，排净管道残余清洗药品，清洗结束。