[发明专利]一种压路机变频振动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压路机变频振动装置，具体涉及一种轻小型压路机变频振动装置。

背景技术

目前，国内外现有压路机振动系统的变频控制装置分为机械式振动控制和液压式振动控制两种主流装置，其中，机械式振动控制以电磁离合器为主要控制部件，带动带轮和皮带传输系统，把动力传递到偏心振动机构上，实现振动轮的单频振动，传输效率低，同时振动不能多频率调节；而液压式振动控制装置以振动泵与振动马达的配合实现压路机的振动，根据偏心块的正转和反转实现两种振动频率，难以实现振动频率的多种调节控制；或者采用变量泵与变量马达，配合复杂的调频激振机构实现多种变频，成本与故障率均较高。现有的技术条件和装置难以满足市场对变频振动的要求。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，针对轻小型压路机难以实现真正变频振动的情况，本发明提供一种压路机变频振动装置，可根据不同振动要求进行多种变频振动控制，其可根据对振动频率的要求，通过调节电控硅油离合器的设置档位，改变离合器的输出转速，进而实现振动轮的不同频率振动。此外，带有电控硅油离合器部件的装置结构稳定，整套装置可靠性高，成本低，可以满足功能性的同时节约成本，降低后期维护费用。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种压路机变频振动装置，其特征在于：包括发动机、输出轴、皮带轮、传输皮带、偏心激振装置；两个皮带轮通过传输皮带连接，所述发动机通过输出轴与其中一皮带轮连接，偏心激振装置与另一皮带轮连接，发动机带动皮带轮转动，进而通过传输皮带带动另一皮带轮转动，控制偏心激振装置的变频振动。

所述的压路机变频振动装置，其特征在于：还包括电控硅油离合器，电控硅油离合器设置在输出轴与皮带轮之间，利用电控硅油离合器调节皮带轮的转速来实现偏心激振装置的变频振动，灵活调节振动频率。

根据对振动频率的要求，通过调节电控硅油离合器的设置档位，改变离合器的输出转速，进而实现振动轮的不同频率振动。

还包括电子控制器，电控硅油离合器通过连接线路与电子控制器相连。

所述电子控制器上设置有旋钮开关；旋钮开关设置有多个不同的调节档位。

所述旋钮开关通过调节档位与电子控制器进行信号传输，然后电子控制器产生相应的控制信号到电控硅油离合器上，控制电控硅油离合器的输出转速。电控硅油离合器通过电子控制器进行输出控制，电子控制器的信号来源于旋钮开关的档位变化，旋钮开关根据输出转速要求设置有不同档位。

进一步的，所述电控硅油离合器用硅油作为介质，利用硅油的高粘度特性传递扭矩，控制硅油离合器的分离和接合，进而改变传递到皮带轮处的转速，实现变频振动。

有益效果：本发明提供的压路机变频振动装置，可以很好的改善轻小型压路机无法多种变频振动的现状，较好的解决液压式变频振动系统带来的高成本和高故障率问题。同时，可以满足不同客户和场地对于振动轮振动频率的变频要求，灵活度高，结构简单。可根据不同振动要求进行多种变频振动控制，可根据对振动频率的要求，通过调节电控硅油离合器的设置档位，改变离合器的输出转速，进而实现振动轮的不同频率振动。此外，带有电控硅油离合器部件的装置结构稳定，整套装置可靠性高，成本低，可以满足功能性的同时节约成本，降低后期维护费用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、发动机；2、输出轴；3、电控硅油离合器；4、皮带轮；5、电子控制器；6、旋钮开关；7、传输皮带；8、偏心激振装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，为本发明一种压路机变频振动装置，包括发动机1、输出轴2、皮带轮4、传输皮带7、偏心激振装置8及电控离合装置；其中电控离合装置包括电控硅油离合器3、电子控制器5、旋钮开关6。

两个皮带轮4通过传输皮带7连接，发动机1通过输出轴2与其中一皮带轮4连接，偏心激振装置8与另一皮带轮4连接，发动机1带动一皮带轮4转动，进而通过传输皮带7带动另一皮带轮转动，控制偏心激振装置8的变频振动；

输出轴2与皮带轮4之间设置有电控硅油离合器3，根据对振动频率的要求，通过调节电控硅油离合器的设置档位，改变离合器的输出转速，进而实现振动轮的不同频率振动；利用电控硅油离合器调节皮带轮的转速来实现偏心激振装置的变频振动，灵活调节振动频率。