[发明专利]晶棒切片方法在审
申请号: | 201710159167.6 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN106938503A | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 孙明祥 | 申请(专利权)人: | 浙江好亚能源股份有限公司 |
主分类号: | B28D5/04 | 分类号: | B28D5/04;B28D5/00 |
代理公司: | 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙)33251 | 代理人: | 郑文涛 |
地址: | 314419 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切片 方法 | ||
1.一种晶棒切片方法,按以下步骤进行:
粘棒:将晶托(1)水平放置在粘棒平台上,然后在晶托(1)上涂覆一层环氧树脂胶后将垫板(2)粘结,接着在垫板(2)上涂覆一层环氧树脂胶后将晶棒(3)粘结在垫板(2)上,最后在晶棒(3)上放置重量为20-30kg的配重进行加压,加压时间为30-50min使环氧树脂胶固化,从而晶棒、垫板和晶托之间粘结牢固;
装料:将载有晶棒(3)的晶托(1)固定在金刚线切片机的切割室(4)内的升降台(5)上,所述切割室(4)内平行设置有两个导线轮(6),两导线轮(6)上缠绕有金刚线,所述升降台(5)上具有沿导线轮(6)轴线方向延伸的定位滑槽(7),所述晶托(1)上具有适于与所述定位滑槽(7)相配合的定位滑块(8),所述定位滑块(8)与所述定位滑槽(7)插接配合到位后将定位滑块(8)在定位滑槽(7)内锁定从而完成晶托(1)的固定;
切片:装料步骤完成后,启动金刚线切片机进行切片;
卸料,切片步骤完成后将晶托(1)从升降台(5)上卸下转移至下一工位;
其特征在于:卸料步骤中采用卸料装置卸料,所述卸料装置包括机架(9)和安装在所述机架(9)底部的滚轮,所述机架(9)上设有可上下移动的升降架(10)和驱动所述升降架(10)上下移动的驱动机构,所述升降架(10)上沿水平方向固定有卸料滑轨(11),所述晶托(1)上设有沿晶托(1)长度方向延伸的轨槽(12),所述卸料滑轨(11)的截面形状为与所述轨槽(12)截面形状相匹配的倒T形,所述升降架(10)上靠近所述卸料滑轨(11)根部的位置设置有牵引轮(13),所述牵引轮(13)上固定有牵引绳(14),所述牵引绳(14)的自由端连接有适于与所述晶托(1)连接的挂钩(15),所述牵引轮(13)侧部固定有用于转动牵引轮(13)的手摇把手(16);利用该卸料装置进行卸料时,将该卸料装置移动至金刚线切片机旁,并通过驱动机构将升降架(10)调整到合适的高度使所述卸料滑轨(11)与所述轨槽(12)处于同一高度并对齐后,向前推动卸料装置使卸料滑轨(11)的外端部插入轨槽(12)内,然后将牵引绳(14)上的挂钩(15)与晶托(1)上的挂具挂接同时解除对卸料滑轨(11)的锁定,最后通过转动手摇把手(16)将牵引绳(14)收卷,在此过程中牵引绳(14)拉拽晶托(1)相卸料滑轨(11)上移动,直至晶托(1)完全脱离升降台(5)后停止转动手摇把手(16),这时晶托(1)被转移到卸料滑轨(11)上。
2.根据权利要求1所述的晶棒切片方法,其特征在于:所述机架(9)底部固定有始终处于所述卸料滑轨(11)下方的砂浆收集盒(17),所述砂浆收集盒(17)具有朝上开设的敞口。
3.根据权利要求2所述的晶棒切片方法,其特征在于:所述砂浆收集盒(17)内设有吸水材料层。
4.根据权利要求1所述的晶棒切片方法,其特征在于:所述机架(9)的底部设置有导向轮,所述导向轮呈水平设置。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的晶棒切片方法,其特征在于:所述垫板(2)为钢化玻璃板或者树脂板。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的晶棒切片方法,其特征在于:所述晶棒(3)的上表面上粘接有沿晶棒(3)长度方向延伸的树脂条(17),所述树脂条(17)的数量为两条,两条树脂条(17)相平行。
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