[发明专利]利用城市废物和工业固废制备硫铝酸盐水泥的系统及方法

权利要求书

1.利用城市废物和工业固废制备硫铝酸盐水泥的方法，其特征是，城市污水处理厂产生的湿污泥无需脱水直接输送至均化池与赤泥、脱硫石膏、电石渣和工业水进行混合形成混合液，混合液中湿污泥、赤泥、脱硫石膏及电石渣的干重比为5～10:15～30:10～20:40～60，保持混合液中的固液比为1:3～1:4，对所述混合液进行湿法粉磨后再进行均化处理并脱碱，均化处理温度为60～70℃，均化处理后的物料进行湿法粉磨，再经过机械压滤脱水，然后将压滤后的物料进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料。

2.如权利要求1所述的方法，其特征是，压滤后的压滤液进行石灰杀菌。

3.如权利要求2所述的方法，其特征是，石灰杀菌后的固体残渣输送至均化池；

或，石灰杀菌后的清液经过加热后作为均化池的热源。

4.如权利要求1所述的方法，其特征是，压滤后的成分，SiO₂占10～25％(wt％)，CaO占30～50％(wt％)，Al₂O₃占15～30％(wt％)，Fe₂O₃占5～15％(wt％)，SO₃占15～35％(wt％)。

5.如权利要求4所述的方法，其特征是，碱度系数C_m为0.95～0.98。

6.如权利要求1所述的方法，其特征是，采用煤粉燃烧产生的能量作为所述高温煅烧的热源。

7.如权利要求6所述的方法，其特征是，所述燃烧产生的高温烟气进行余热回收。

8.如权利要求6或7所述的方法，其特征是，经过余热回收后的烟气经过除尘后排放；

或，经过余热回收后的热水作为均化处理的热源。

9.利用城市废物和工业固废制备硫铝酸盐水泥的系统，其特征是，包括均化池、湿法粉磨机、压滤机、回转窑及热水储罐，赤泥、脱硫石膏、电石渣、湿污泥和工业水进入湿法粉磨机进行粉磨，再进入均化池进行均化处理并脱碱，接着进入压滤机进行机械压滤，压滤后的固体物料进入回转窑进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料，热水储罐中热水为均化池提供热量；

包括石灰杀菌池，给均化池加热后的热水流至石灰杀菌池；压滤机流出的压滤液流至石灰杀菌池；石灰杀菌池中的固体残渣输送至均化池；

包括换热器和水泵，水泵将给均化池加热后的热水输送至换热器加热后回到热水储罐；水泵将石灰杀菌池中的清液输送至换热器加热后回到热水储罐；水泵将给均化池加热后的热水输送至换热器加热，然后输送至热水储罐；

回转窑的产生的高温烟气进入换热器进行余热回收。

10.如权利要求9所述的系统，其特征是，包括除尘器，经过余热回收的高温烟气进入除尘器进行除尘。