[发明专利]一种高透光率光伏镀膜玻璃的制备方法

权利要求书

1.一种高透光率光伏镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：采用辊涂法，具体包括如下步骤：

一、原片磨边：用磨边机将不同规格的超白玻璃原片的边角磨去；

二、清洗：用玻璃清洗机对玻璃表面进行洗刷，同时用纯水对玻璃表面进行冲洗，然后用干燥的压缩空气经风刀吹干玻璃，使玻璃表面完全干净、无油渍；

三、镀膜：在光滑面镀一层低折射率多孔氧化硅涂层或在光滑面先镀一层高折射率涂层，再镀一层低折射率多孔氧化硅涂层或在压花面镀一层低折射率多孔氧化硅涂层；其中，镀低折射率多孔氧化硅涂层时，将硅溶胶镀膜液用蠕动泵抽到辊涂机上，将辊距调至合适的距离，利用传动带使玻璃光滑面通过胶辊，胶辊速度为6-10米/分钟，传送带速度为8-10米/分钟，使硅溶胶镀膜液均匀涂布在光滑面或压花面或高折射率涂层表面；镀高折射率涂层时，将高折射率镀膜液用蠕动泵抽到辊涂机上，将辊距调至合适的距离，利用传动带使玻璃光滑面通过胶辊，胶辊速度为6-10米/分钟，传送带速度为8-10米/分钟，使高折射率镀膜液均匀涂布在光滑面表面；

四、固化:通过传送设备使镀膜玻璃连续通过固化炉，固化炉温度在100-200℃，通过调整传送设备的速度，使玻璃通过固化炉的时间在20-180s，镀膜液在超白玻璃表面固化后膜面的铅笔硬度≥3H；

五、翻转：利用翻转设备，将玻璃翻转180°使光滑面或压花面朝上；

六、镀膜：在光滑面或压花面镀一层低折射率多孔氧化硅涂层，将硅溶胶镀膜液用蠕动泵抽到辊涂机上，将辊距调至合适的距离，利用传动带使玻璃通过胶辊，胶辊速度为6-10米/分钟，传送带速度为8-10米/分钟，使硅溶胶镀膜液均匀涂布在光滑面或压花面表面；

七、固化：通过传送设备使双面已镀膜的玻璃连续通过固化炉，固化炉温度在100-200℃，通过调整传送设备的速度，使玻璃通过固化炉的时间20-180s，固化后膜面的硬度大于等于3H；

八、翻转：利用翻转设备，将玻璃翻转180°使压花面在下；

九、钢化：通过传送设备，使已双面镀膜的玻璃在钢化炉中钢化，钢化炉温度为680-720℃，钢化时间为180s，钢化后，玻璃上下表面形成减反射层；

十、清洗：用玻璃清洗机对玻璃表面进行洗刷，同时用纯水对玻璃表面进行冲洗，然后用压缩空气经风刀吹干玻璃，得到双面镀膜高透光率玻璃。

2.如权利要求1所述的高透光率光伏镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：步骤三中高折射率镀膜液为氧化锆与氧化硅的溶胶，所述溶胶的固含量在3.0-5.0%。

3.如权利要求1所述的高透光率光伏镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：步骤三、六中硅溶胶是中空二氧化硅型硅溶胶、二氧化硅为壳的核壳型硅溶胶、聚合物纳米球为造孔剂的硅溶胶、聚合物作为造孔剂的硅溶胶中的一种，所述硅溶胶固含量在3.0-5.0%。

4.如权利要求1所述的高透光率光伏镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：制作的高透光率光伏镀膜玻璃的光滑面设有一层或两层减反射层，压花面设有一层减反射层。

5.如权利要求4所述的高透光率光伏镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：所述光滑面设有一层减反射层时与压花面的减反射层相同，均为低折射率多孔氧化硅涂层。

6.如权利要求4所述的高透光率光伏镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：所述光滑面设有两层减反射层时，第一层为高折射率涂层，第二层与压花面的减反射层相同，均为低折射率多孔氧化硅涂层。

7.如权利要求1所述的高透光率光伏镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：所述高折射率涂层由氧化锆、氧化铝、氧化硼、氧化硅中的一种或几种组成。

8.如权利要求1所述的的高透光率光伏镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：所述低折射率多孔氧化硅涂层厚度为80-140nm。

9.如权利要求1所述的高透光率光伏镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：所述高折射率涂层厚度为30-100nm。