[发明专利]一种椭圆管蒸发冷却机组装置

说明书

本发明公开了一种椭圆管蒸发冷却机组装置，包括布水系统、气体集管、若干椭圆管换热板、液体集管和循环水盘，所述椭圆管换热板的输入端均与气体集管连接，所述椭圆管换热板的输出端均与液体集管连接，所述循环水盘内设有椭圆管换热板，所述布水系统位于椭圆管换热板的上方，所述布水系统通过水泵与循环水盘连接，与现有技术相比，能够有效地改进椭圆管换热器内部结构增强其承压能力，将其应用于蒸发式冷凝器中，有效地解决了圆管换热器在蒸发冷却工况下结垢严重的问题，具有制冷效率高、节能的特点。

技术领域

本发明涉及一种椭圆管蒸发冷却机组装置，属于暖通空调领域。

背景技术

蒸发冷却冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。蒸发式冷却是效率最高的冷却方式，相较于传统的水冷、风冷系统节能10％-30％。开发初期，蒸发式冷却机组一般采用盘管式换热器，由于其结构容易形成干点、有背风面，造成换热效率低，在长期运行中结垢情况较为严重，导致其无法得到推广；为了改进盘管式换热器，椭圆管被用来替代圆管，加入到蒸发冷却机组中。椭圆管换热器具有较多优势：1.椭圆管外部流动特性较好，当流体沿椭圆长轴方向横掠时，相对椭圆管分离点后移，卡门涡街造成的流动损失减小。空气不会出现逃逸，空气运行时阻力较小，可适当降低风机能耗；2.可增加有效接触表面积，增强换热效果，对相同周长而言，由于椭圆管流通截面积比圆管小，若流量不变则扰动加强，管内对流换热得到强化。对管外情况而言，椭圆管外的平均换热效果优于圆管，由于椭圆近似于流线型，在允许相同的流动阻力下可提高流速，因而外部传热也可以得到强化。3.换热器结构紧凑，使单位体积的换热量增加；然而实践证明，冷凝侧换热器需要承受较大的压力，而椭圆管的制作工艺一般采用圆管压制技术，其能承受的压力无法达到要求，易造成泄露，使对其的应用目前只停留于空调领域，需要对其进行一定的改进，使其在制冷机组中得到较好的应用。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种椭圆管蒸发冷却机组装置，能够有效地改进椭圆管换热器内部结构增强其承压能力，将其应用于蒸发式冷凝器中，有效地解决了圆管换热器在蒸发冷却工况下结垢严重的问题，具有制冷效率高、节能的特点。

为实现上述目的，本发明提出了一种椭圆管蒸发冷却机组装置，包括布水系统、气体集管、若干椭圆管换热板、液体集管和循环水盘，所述椭圆管换热板的输入端均与气体集管连接，所述椭圆管换热板的输出端均与液体集管连接，所述循环水盘内设有椭圆管换热板，所述布水系统位于椭圆管换热板的上方，所述布水系统通过水泵与循环水盘连接，所述椭圆管换热板包括导热油输入管、导热油输出管、若干椭圆管、若干圆管、外螺纹和若干支撑，所述椭圆管横向设置并由上到下依次连接，相邻两个椭圆管之间连通，所述椭圆管内均通过若干支撑安装有若干圆管，所述圆管的外圈面上设有外螺纹，所述椭圆管的两端分别安装有前连接管和后连接管，所述椭圆管与前连接管和后连接管不连通，所述圆管的两端分别与前连接管和后连接管连通，所述前连接管的输出端与液体集管连接，所述后连接管的输入端与气体集管连接，最上层椭圆管的上端设有导热油输入管和导热油输出管。

作为优选，所述循环水盘的上端配合安装有罩盖布水系统和椭圆管换热板的立体箱体，所述布水系统和椭圆管换热板固定安装在立体箱体内，所述立体箱体的上端设有空气出口，所述空气出口内设有风机，所述立体箱体的左侧面和右侧面分别设有靠近循环水盘的左空气进口和右空气进口。

作为优选，所述立体箱体内在布水系统的上方设有挡水板。

作为优选，所述立体箱体的左侧面的上部设有与气体集管连接的制冷剂蒸气入口。

作为优选，所述布水系统由布水管和设在布水管下端的若干喷头构成，所述水泵的输入端和输出端分别通过抽水管与循环水盘和布水管连接。

作为优选，所述椭圆管换热板的下端浸没于循环水盘内的液体中，所述循环水盘的前侧面设有与液体集管连接的制冷剂液体出口。