[发明专利]气密式连续热压成型装置

权利要求书

1.一种气密式连续热压成型装置，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体为密闭式，炉体外部二端设有交换系统，炉体内部设有气密腔；

所述交换系统设置于炉体外部二端，所述炉体外部二端的交换系统间设有外输送道，所述交换系统包括设置于炉体侧的内气密门及设置于外输送道侧的外气密门，所述内气密门与外气密门间形成气密空间，所述交换系统设有位移装置将载板推入或移出炉体；

所述气密腔设置于炉体内部，包括气密腔体，所述气密腔体内具有内输送道，所述内输送道连接炉体二端的交换系统的内气密门，所述内输送道设有滑轨，以作为载板移动的轨道，所述气密腔为气密式并导入保护气体，且依制造流程区分有升温区、高温成型区及冷却区，所述升温区及高温成型区内设有至少一层断热层，且断热层中央形成热场，所述断热层的外缘设有反射板，所述热场内设有视制造流程所需温度的加热组件，所述冷却区具有冷却装置，所述高温成型区设有加压系统；

所述外输送道连接炉体二端的交换系统；

所述加压系统是由压缸、加压轴与加压柱构成。

2.如权利要求1所述的气密式连续热压成型装置，其特征在于，所述加压系统的加压柱为石墨或石墨复合材料构成。

3.如权利要求1所述的气密式连续热压成型装置，其特征在于，所述加压系统的加压柱上端具有加压系统冷却装置。

4.如权利要求1所述的气密式连续热压成型装置，其特征在于，所述气密腔的高温成型区，包括下压板，所述下压板下方设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑柱。

5.如权利要求4所述的气密式连续热压成型装置，其特征在于，所述支撑装置包括设置于支撑柱下方的调整装置。

6.如权利要求1所述的气密式连续热压成型装置，其特征在于，所述气密腔在升温区及高温成型区内设有至少一层断热层，所述断热层为石墨断热层。

7.如权利要求1所述的气密式连续热压成型装置，其特征在于，所述断热层的外缘设有反射板，所述反射板与气密腔体间具有空气层。