[发明专利]一种金刚石刀头焊接的装置与方法

说明书

本发明公开了一种金刚石刀头焊接的方法与装置，它解决了现有技术中对于金刚石刀头焊接精度无法保证的问题，利用基准定位块将锯条与刀头定位在同一基准面上，有效的减小了定位误差。其技术方案为：包括夹具，所述夹具包括第一夹持座和第二夹持座，第一夹持座和第二夹持座下部均带有基准定位块，所述第一夹持座侧部与滑动装置配合，滑动装置带动第一夹持座移动使第一夹持座和第二夹持座夹紧刀头；所述第二夹持座侧部与往复移动机构配合，往复移动机构带动夹具移动以使基准定位块贴紧锯条的第一侧面或第二侧面。

技术领域

本发明涉及石材加工设备技术领域，具体的说，是涉及一种金刚石刀头焊接的装置与方法。

背景技术

金刚石作为现有硬度最高的材料，并且有极高耐磨性、低摩擦系数、高热导等特点，被广泛应用于切削刀具，金刚石刀头一般是将胎体材料与金刚石颗粒制成，具有较好机械力学性能再与基体焊接后使用。

目前，现有的金刚石刀头焊接方法是利用定位装置将刀头沿锯条厚度的中心基准线进行焊接，其焊接方法为焊接时锯条夹持不动，通过调节按钮调整刀头的位置间隔焊接刀头，然后人工反转锯条，再重复上述过程进行间隔焊接。由于锯条和刀头的厚度差较小，人工反转锯条较为麻烦，这种焊接方法不仅不能保证刀头较高精度的焊接在锯条厚度的中心线上，而且降低金刚石刀头的耐磨性，容易造成切削精度不高，同时加大焊接的繁琐程度。

综上所述，现有技术中对于金刚石刀头焊接精度无法保证的问题，尚缺乏有效的解决方案。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种金刚石刀头焊接的装置，利用基准定位块将锯条与刀头定位在同一基准面上，有效的减小了定位误差,解决了刀头沿中心线焊接精度不高或沿一侧焊接锯条受力不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种金刚石刀头焊接的装置，包括夹具，所述夹具包括第一夹持座和第二夹持座，第一夹持座和第二夹持座下部均带有基准定位块，所述第一夹持座侧部与滑动装置配合，滑动装置带动第一夹持座移动使第一夹持座和第二夹持座夹紧刀头；所述第二夹持座侧部与往复移动机构配合，往复移动机构带动夹具移动以使基准定位块贴紧锯条的第一侧面或第二侧面。

本发明的装置设置两夹持座可以将刀头夹持住，第一夹持座和滑动装置配合，滑动装置可带动第一夹持座移动进而能使得两夹持座夹紧刀头；夹持座下部均设置基准定位块，基准定位块可将与锯条的侧面配合，第二夹持座和往复移动机构配合，往复移动机构可带动夹具移动，进而使得基准定位块能贴紧锯条，如此便能将将锯条与刀头定位在同一基准面上，有效的减小了定位误差。

进一步的，所述滑动装置穿设于机架中，且滑动装置端部与第一夹持座接触配合。将滑动装置穿设至机架中，保证滑动装置的稳定可靠性；滑动装置端部和第一夹持座接触配合，滑动装置运动时可推动第一夹持座移动。

进一步的，所述滑动装置上配合设置第一滑块，第一滑块与机架固定连接。设置滑块和滑动装置配合，滑动装置的运动更为稳定可靠。

进一步的，所述第二夹持座通过连接件与第二滑块连接，第二滑块与机架固定连接。

进一步的，所述第一滑块和第二滑块顶部通过连接板连接，所述连接板底部设置刀头加热棒，刀头加热棒配合设置于刀头上部。设置刀头加热棒，可以对刀头进行加热，刀头加热后可实现与锯条的焊接。

进一步的，所述往复移动机构包括丝杠，丝杠与机架连接。丝杠往复移动机构运动可靠，且采用丝杠带动夹具移动，不会影响夹持座的夹持精度。

进一步的，所述丝杠端部与调节旋钮连接。通过旋转调节旋钮，可以带动丝杠转动，进而带动夹具移动。

进一步的，所述刀头上方设置升降机构，升降机构带动刀头下降与锯条接触。升降机构可以带动刀头下降，进而使得刀头和锯条接触，加热刀头后完成刀头和锯条的焊接。