[发明专利]一种自动喷蜡装置和方法有效
申请号: | 201710161012.6 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN108620472B | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
发明(设计)人: | 吴坚 | 申请(专利权)人: | 美盛隆制罐(惠州)有限公司 |
主分类号: | B21D22/20 | 分类号: | B21D22/20;B05B9/04;B05B12/08;B05B12/10;B21D37/18 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 蔡晓红;柯夏荷 |
地址: | 516227 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 方法 | ||
本发明公开了一种自动喷蜡装置和方法,包括:本体,所述本体内设置有用于容纳蜡水的腔体;喷嘴,设置在所述本体的一端并与所述腔体连通,所述喷嘴用于使蜡水从所述腔体内喷洒到待喷蜡物质上;压力能量发生器,设置在所述腔体内靠近所述喷嘴的一端,用于使蜡水以预定喷射速度从所述喷嘴喷出;开口,设置在所述本体上远离所述喷嘴的一端,所述腔体通过所述开口和液体蜡水仓连通;液压平衡器,设置在所述腔体内靠近所述喷嘴的一端,用于根据所述腔体内的液压控制所述液体蜡水仓中的蜡水进入所述腔体,并保持蜡水到达所述喷嘴。此外,本发明还公开了一种自动喷蜡方法。本发明提供的自动喷蜡装置和方法能提高喷蜡效率,并保证涂层均匀。
技术领域
本发明涉及包装机械领域,尤其涉及一种自动喷蜡装置和方法。
背景技术
在精品罐制造中,经常需要对金属板料进行拉深冲压,为了减少材料与模具的摩擦力,防止材料损坏破裂,需要在材料上面打蜡,增加润滑度。
传统冲压打蜡是靠人工涂抹完成,冲压加工前,把蜡涂刷到加工板材上的操作需要时间和劳力,不仅生产效率低,满足不了批量生产要求,而且极易造成环境及板料的污染,板料的涂层也经常出现不均匀。
因此,提供一种新型冲压喷蜡技术以提高板料的清洁度和涂蜡的效率,加快生产效率,实现全自动化生产是急需解决的问题。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,针对上述现有技术的缺陷,提供一种自动喷蜡装置和方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种自动喷蜡装置,包括:本体,所述本体内设置有用于容纳蜡水的腔体;喷嘴,设置在所述本体的一端并与所述腔体连通,所述喷嘴用于使蜡水从所述腔体内喷洒到待喷蜡物质上;压力能量发生器,设置在所述腔体内靠近所述喷嘴的一端,用于使蜡水以预定喷射速度从所述喷嘴喷出;开口,设置在所述本体上远离所述喷嘴的一端,所述腔体通过所述开口和液体蜡水仓连通,所述液体蜡水仓中的蜡水通过所述开口进入所述腔体内;液压平衡器,设置在所述腔体内靠近所述喷嘴的一端,用于根据所述腔体内的液压控制所述液体蜡水仓中的蜡水进入所述腔体,并保持蜡水到达所述喷嘴。
优选地,所述自动喷蜡装置还包括:控制器,设置在所述腔体内壁并分别与所述压力能量发生器以及所述液压平衡器连接,所述控制器用于控制所述压力能量发生器和所述液压平衡器运行;电源,设置在所述腔体内壁并分别与所述压力能量发生器、所述液压平衡器以及所述控制器连接用于供电。
优选地,所述喷嘴还包括:喷射管道,所述喷射管道呈管状并和所述腔体连通,所述喷射管道用于控制流经所述喷射管道的蜡水颗粒大小并引导蜡水的喷射方向;至少一个喷射孔,设置在所述喷射管道远离所述腔体的一端,所述喷射孔用于使流经所述喷射管道的蜡水颗粒喷出。
优选地,所述液压平衡器包括:液压感应器,和所述控制器连接,用于测量所述腔体内的液压并传递液压信号至所述控制器;控流器,和所述控制器连接,用于在所述控制器的控制下使所述液体蜡水仓中的蜡水流入所述腔体并保持蜡水到达所述喷射孔。
优选地,所述压力能量发生器为热能发生器,所述压力能量发生器通过产生热量将蜡水加热到预设温度,并使蜡水沸腾产生的气泡破裂,从而使蜡水以所述预定喷射速度从所述喷嘴喷出。
优选地,所述自动喷蜡装置还包括:第一温度感应器,设置在所述腔体内靠近所述压力能量发生器,分别与所述控制器和所述电源连接,所述第一温度感应器用于测量所述压力能量器加热后的蜡水温度并将测量的温度信号传递给所述控制器;警报器,设置在所述腔体外壁并分别与所述控制器和所述电源连接,所述警报器用于在所述控制器的控制下发出警报信号。
优选地,所述压力能量发生器为压电器,所述压力能量发生器用于产生电位差使所述蜡水颗粒以所述预定喷射速度从所述喷嘴喷出。
优选地,所述喷射管道的内径为2~5mm,所述每一喷射孔直径为0.1~1.5mm,蜡水从所述喷嘴喷出的所述预定喷射速度为0.5~2m/s。
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