[发明专利]钻井船高压泥浆泵避振方法

权利要求书

1.一种钻井船高压泥浆泵避振方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将固定基座(1)装焊固定并矫正，再将多块固定垫块(22)排列于所述固定基座(1)的上表面并与所述固定基座(1)相固定；在所述固定垫块(22)、固定基座(1)上标示出多个固定螺栓孔(6)的钻孔位置；

2)对所述固定垫块(22)进行平面拂配作业，并检查所述固定垫块(22)的上表面的平面度；

3)将泥浆泵(10)吊至所述固定基座(1)的上方，并用顶升油泵顶起所述泥浆泵(10)；将多块调整垫块(21)一一对应地放在所述固定垫块(22)上，用所述顶升油泵和调整垫块(21)调整所述泥浆泵(10)的高度；

4)测出所述调整垫块(21)的实际所需尺寸，在所述调整垫块(21)上做好记号，送机械加工；

5)所述调整垫块(21)经机械加工后，在安装现场再进行拂配检查，使所述调整垫块(21)的下表面的平面度符合要求；

6)将所述调整垫块(21)放至所述固定垫块(22)上，所述调整垫块(21)的位置调整到位后，将所述调整垫块(21)与所述固定垫块(22)固定；

7)将多个主减振垫片(3)一一对应地放在所述调整垫块(21)的上表面，然后缓慢收回所述顶升油泵，使所述泥浆泵(10)的泥浆泵底座(4)坐落在多个所述主减振垫片(3)组成的放置平面上；

8)使用钻头在预定的所述固定螺栓孔(6)的位置钻出多个所述固定螺栓孔(6)，所述固定螺栓孔(6)依次穿过所述泥浆泵底座(4)、主减振垫片(3)、调整垫块(21)、固定垫块(22)、固定基座(1)；

9)在每个所述固定螺栓孔(6)中插入固定螺栓(5)，并在所述固定螺栓(5)伸出至所述泥浆泵底座(4)上方的端部套上锁紧螺帽(7)，并对所 述锁紧螺帽(7)上紧。

2.根据权利要求1所述的钻井船高压泥浆泵避振方法，其特征在于：所述步骤1)中的所述固定基座(1)装焊固定并矫正后，所述固定基座(1)的上表面的平面度≤5mm。

3.根据权利要求1所述的钻井船高压泥浆泵避振方法，其特征在于，所述步骤2)中的对所述固定垫块(22)的上表面的平面度检查的具体步骤为：将色油涂在检测用平板上，将所述检测用平板放置在所述固定垫块(22)的上表面；色油着色面积≥50％，用0.05mm的塞尺检查所述固定垫块(22)的上表面与所述检测用平板之间的间隙，允许所述塞尺局部插入深度≤10mm。

4.根据权利要求1所述的钻井船高压泥浆泵避振方法，其特征在于，所述步骤5)中的对所述调整垫块(21)的下表面的平面度检查的具体步骤为：将色油涂在检测用平板上，将所述检测用平板放置在所述调整垫块(21)的下表面；色油着色面积≥50％，用0.05mm的塞尺检查所述调整垫块(21)的下表面与所述检测用平板之间的间隙，允许所述塞尺局部插入深度≤10mm。

5.根据权利要求1所述的钻井船高压泥浆泵避振方法，其特征在于：所述步骤9)中，先在每个所述固定螺栓孔(6)中套入轴套(9)，再将所述固定螺栓(5)插入所述轴套(9)中。

6.根据权利要求1所述的钻井船高压泥浆泵避振方法，其特征在于：所述步骤9)中，先在所述固定螺栓(5)伸出至所述泥浆泵底座(4)上方的端部套上螺栓减振垫片(8)，再套上所述锁紧螺帽(7)。

7.根据权利要求6所述的钻井船高压泥浆泵避振方法，其特征在于：所述螺栓减振垫片(8)的绝缘强度达到210vots/mil，电阻率达到 8.5×10⁹ohm-cm，密度为1185kg/m³，阻尼常量是0.14；所述螺栓减振垫片(8)的承受压力的范围为69～138MPa，压缩变形量小于原始厚度的5％。

8.根据权利要求1所述的钻井船高压泥浆泵避振方法，其特征在于：所述步骤9)中的所述锁紧螺帽(7)上紧的扭力是350N.m。