[发明专利]压粉成形磁性体、磁芯及线圈型电子部件

说明书

本发明提供一种制造容易且实现品质的稳定化、绝缘特性优异而且磁特性的劣化也较少的压粉成形磁性体、由该磁性体形成的磁芯、具有该磁芯的线圈型电子部件。是一种压粉成形磁性体，其含有由Fe‑Si‑Cr系软磁性合金构成的合金粒子(2)。含有40～100ppm的磷，在合金粒子(2)的表面上形成有含有磷的Cr氧化膜(4)。

技术领域

本发明涉及压粉成形磁性体、磁芯及线圈型电子部件。

背景技术

一般而言，现有的由具有软磁性合金粒子的压粉成形磁性体形成的磁芯中，存在绝缘特性差的问题。因此，人们研究了对合金粒子的表面进行例如磷酸系化学形成的覆膜等的涂敷(例如专利文献1)。

但是，在对合金粒子的表面利用磷酸系化学形成的覆膜等进行涂敷的技术中，存在制造工作负荷增大等问题。另外，还存在由于对合金粒子的表面进行涂敷，而使μ等磁特性劣化的问题。

另外，并用了混合粒径不同的合金粒子等各种各样的对策，因此，磁性体的品质可能不稳定，并且制造工序变得烦杂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-63651号公报

发明内容

本发明鉴于这种实际情况而做出，其目的在于，提供一种制造容易且实现品质的稳定化、而且绝缘特性优异、磁特性的劣化也较少的压粉成形磁性体、和由该磁性体形成的磁芯、具有该磁芯的线圈型电子部件。

为了达成所述目的，本发明的第一观点的压粉成形磁性体，其特征在于，含有以Fe-Si-Cr系软磁性合金构成的合金粒子(alloy particle)，含有40～100ppm的磷，在所述合金粒子的表面上形成有含有磷的Cr氧化膜。

根据本发明第一观点的压粉成形磁性体，在合金粒子的表面上形成有含有磷的Cr氧化膜，因此，与不含有磷的压粉成形磁性体相比，绝缘性显著提高。另外，本发明人等发现，根据本发明第一观点的压粉成形磁性体，μ等磁特性的劣化较少。

另外，本发明第一观点的压粉成形磁性体可以仅通过在成为原料的软磁性合金粉末中以规定量含有磷且恰当地选择热处理条件而制造。因此，可以使制造容易且实现品质的稳定化。

为了达成所述目的，本发明的第二观点的压粉成形磁性体，其特征在于，含有以Fe-Si-Cr系软磁性合金构成的合金粒子，含有40～100ppm的磷，在所述合金粒子相互间的晶界中含有磷。

根据本发明第二观点的压粉成形磁性体，在合金粒子的晶界处含有磷，因此，与不含有磷的压粉成形磁性体相比，绝缘性显著提高。另外，本发明人等发现，根据本发明第二观点的压粉成形磁性体，μ等磁特性的劣化较少。

另外，本发明第二观点的压粉成形磁性体可以仅通过在成为原料的软磁性合金粉末中以规定量含有磷且恰当地选择热处理条件而制造。因此，可以使制造容易且实现品质的稳定化。

本发明提供一种磁芯，其特征在于，由上述记载的压粉成形磁性体构成。

本发明提供一种线圈型电子部件，其特征在于，具有上述记载的磁芯。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的压粉成形磁性体的截面的STEM图像。

图2是表示本发明的实施例及比较例的压粉成形磁性体的磷含量和绝缘特性及μi特性的变化的图。

符号说明

2…软磁性合金粒子

4…含有磷

6…Cr氧化膜

具体实施方式