[发明专利]采光隔热组件及其制造方法

说明书

采光隔热组件及其制造方法，所述采光隔热组件主要由U型玻璃、填充体、密封胶构成，所述填充体由中空板、密封件、气凝胶构成，所述气凝胶填充于所述中空板的腔体中，所述中空板的腔体开口处用所述密封件密封。其制造方法包括以下步骤：空腔制备步骤，中空板填充步骤，中空板封口步骤，填充体放置步骤。本发明的采光隔热组件具有优异的绝热性、透光性、抗风压以及装饰性，适用于绿色建筑和超低能耗建筑，特别是高层、超高层建筑的门窗、幕墙玻璃、室内间隔和采光屋顶等领域。

技术领域

本发明涉及采光隔热材料领域，尤其涉及采光隔热组件及其制造方法。

背景技术

U型玻璃，又称槽型玻璃，是一种新颖的建筑型材玻璃；与平板玻璃相比，U型玻璃具有较高的机械强度和较好的装饰性，具有施工简便、节省金属材料等优势，可广泛应用于建筑门窗、幕墙、室内间隔和采光屋顶等领域。

随着我国经济的高速发展，人们对生活质量的要求越来越高，建筑门窗、幕墙的面积越来越大，建筑门窗、幕墙已从过去单纯用于采光和装饰，逐渐向安全、保温隔热、隔音降噪、控制光线等方向发展。

气凝胶是一种由纳米级颗粒堆积而成的、具有纳米级孔洞的轻质固体材料，因此具有极高的孔隙率、比表面积，优异的化学稳定性和不燃性，表现出优异的轻质、透光、隔热、保温、隔音、防火、抗冲击性能。

但是，由于气凝胶具有极低的固含量和密度，导致其骨架纤细，强度较低。在气凝胶与玻璃复合时，即向玻璃空腔中直接填充气凝胶时，气凝胶易产生破损、粉化问题，严重影响气凝胶复合采光板的产品合格率与生产效率。

发明内容

基于此，有必要提供采光隔热组件及其制造方法。

采光隔热组件，由U型玻璃组合排列形成的空腔及空腔内夹填的填充体构成，所述U型玻璃之间通过密封胶粘结和密封，所述填充体由中空板、密封件、气凝胶构成，所述气凝胶填充于所述中空板的腔体中，所述中空板的腔体开口处用所述密封件密封。

在其中一个实施例中，所述U型玻璃由水平面玻璃和水平面玻璃两侧的垂直面玻璃构成；所述U型玻璃包括U型钢化玻璃、U型浮法玻璃、U型着色玻璃、U型压花玻璃、U型夹丝玻璃、U型镀膜玻璃、U型贴膜玻璃。

在其中一个实施例中，所述密封胶为硅酮胶、聚硫橡胶、丁基橡胶、水和硅酸钠、硅酸钾水合物、环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述中空板和所述密封件的材质包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯、氟化乙烯丙烯共聚物、双烯丙基二甘醇碳酸脂聚合物；所述中空板和/或所述密封件设置通气口。

在其中一个实施例中，所述中空板的内部具有一个或多个空腔，所述空腔的形状包括三棱柱、四棱柱、六棱柱、八棱柱体、圆柱体，所述相邻空腔之间设置通孔。

在其中一个实施例中，所述气凝胶为气凝胶板材、气凝胶颗粒或气凝胶粉体，所述气凝胶颗粒包括具有对称、规则形状的气凝胶颗粒，所述对称、规则形状包括正四面体、正六面体、正八面体、正十二面体、正二十面体。

采光隔热组件的制造方法，包括以下步骤：

（1）制备空腔，利用所述密封胶将所述开口方向相同的U型玻璃的垂直面玻璃之间粘结，形成U型玻璃组，然后将两个U型玻璃组开口相向放置，形成空腔；

（2）中空板填充，将所述气凝胶填充于所述中空板的腔体中；

（3）中空板封口，在步骤（2）的中空板的端部放置密封件，密封，得到所述填充体；

（4）放置填充体，将所述填充体放置于步骤（1）的空腔中。