[发明专利]汽车座椅塑料膜保护套一体化生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车配件生产设备，尤其涉及一种汽车座椅塑料膜保护套一体化生产装置。

背景技术

随着科技的不断进步，人们生活水平的不断提高，汽车逐渐走向了千家万户。在汽车销售试驾以及汽车行驶到一些比较脏的恶劣环境中（如工地、砂石厂等），人们为了防止汽车座椅被弄脏会在汽车座椅外侧套设一层塑料膜保护套，这样能够在短时间内有效保护汽车座椅。而目前汽车座椅塑料膜保护套都是采用人工裁剪、人工缝制松紧带的模式进行生产，自动化程度低，生产效率低，满足不了企业的生产需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高的汽车座椅塑料膜保护套一体化生产装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：汽车座椅塑料膜保护套一体化生产装置，包括：机架和设置在机架前端的塑料膜放卷装置，在所述塑料膜放卷装置后端的机架上设置有自动量料装置，所述自动量料装置的结构包括：通过第一转轴转动设置在机架上的主动轮和从动轮，所述主动轮与驱动装置相连接，所述主动轮和从动轮之间通过输送钢带相连接，在所述输送钢带上等间距均匀设置有若干顶升气缸组，所述每个顶升气缸组包含两个顶升气缸，在所述顶升气缸的活塞杆上设置有钢针，在所述取料装置上端的机架上设置有自动取料吹吸装置，所述自动取料吹吸装置的结构包括：取料箱体，在所述取料箱体内设置有吹风机和吸风机，在所述取料箱体的下端设置有与吹风机相连接的吹料口和与吸风机相连接的吸料口，在所述机架的上端两侧分别设置有滑轨，所述取料箱体通过滑块滑动设置在滑轨内，在所述机架的前端设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有主动链轮，在所述机架的另一端上通过转轴转动设置有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条相连接，所述滑块通过连接块与链条的上端相连接，在所述自动取料吹吸装置与塑料膜放卷装置之间的机架上设置有切料气缸，在所述切料气缸的活塞杆上设置有切刀，在所述自动量料装置后端的机架上设置有塑料膜成型模具，在所述塑料膜成型模具内设置有模腔，在所述模腔下端的塑料膜成型模具上设置有下环形松紧带挤压粘接腔，在所述下环形松紧带挤压粘接腔下端的塑料膜成型模具内设置有环形电加热管，在所述下环形松紧带挤压粘接腔外侧的塑料膜成型模具内设置有与模腔相互连通的环形塑料膜伸展腔，在所述塑料膜成型模具上端的机架上设置有上下气缸，在所述上下气缸的活塞杆上设置有与模腔相互配合的模板，在所述模板的下端一侧均匀设置有若干打孔钻头，在所述模腔下端的塑料膜成型模具上设置与打孔钻头相互配合的打孔钻头避让孔，在所述模板的下端还设置有与下环形松紧带挤压粘接腔相互配合的上环形松紧带挤压粘接腔，在所述模板的下端内部设置有与上环形松紧带挤压粘接腔相互连通的环形吸风通道，在所述模板的上端内部均匀设置有若干与环形吸风通道相互连通的吸风孔，在所述模板的上端设置有强力吸风机，所述吸风孔通过吸风管与强力吸风机相连接。

本发明的优点是：上述汽车座椅塑料膜保护套一体化生产装置，能够对汽车座椅塑料膜保护套进行自动量料、自动剪切、自动粘接松紧带等一体化生产，自动化程度高，生产效率高，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本发明汽车座椅塑料膜保护套一体化生产装置的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图中：1、机架，2、塑料膜放卷装置，3、第一转轴，4、主动轮，41、驱动装置，5、从动轮，6、输送钢带，7、顶升气缸组，71、顶升气缸，72、活塞杆，73、钢针，8、取料箱体，9、吹风机，10、吸风机，11、吹料口，12、吸料口，13、滑轨，14、滑块，15、伺服减速电机，16、电机轴，17、主动链轮，18、转轴，19、从动链轮，20、链条，21、连接块，22、切料气缸，23、活塞杆，24、切刀，25、塑料膜成型模具，26、模腔，27、下环形松紧带挤压粘接腔，28、环形电加热管，29、环形塑料膜伸展腔，30、上下气缸，31、活塞杆，32、模板，33、打孔钻头，34、打孔钻头避让孔，35、上环形松紧带挤压粘接腔，36、环形吸风通道，37、吸风孔，38、强力吸风机，39、吸风管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。