[发明专利]一种工具电极自动补偿的放电铣削加工装置及方法

说明书

本发明公开了一种工具电极自动补偿的放电铣削加工装置，包括工作台，设置在所述工作台上且用于夹持待加工工件并使其相对所述工具电极沿平行于所述工作台所在平面移动的夹具，且所述待加工工件与所述工具电极之间的距离可调，还包括电极修复装置,所述电极修复装置包括工具电极，和设置在所述工具电极的上部且与所述工具电极相配合的涂覆辊，以及导电流体供应装置。上述装置，在放电铣削加工过程中，能够对电极损耗进行有效修复，从而提高加工精度和加工质量。另外本发明还公开了一种工具电极自动补偿的放电铣削加工方法。

技术领域

本发明涉及电加工技术领域，特别涉及一种工具电极自动补偿的放电铣削加工装置及方法。

背景技术

随着科技的发展，高速钢、钛合金、金属基复合材料等超硬材料大量涌现，该类材料被日益广泛的应用于航天航空、电子、汽车等工业领域，然而该类材料属于典型的难加工材料，采用传统的铣削加工方法难以对该类材料进行有效的加工。

放电加工法具有不受工件材料硬度的影响，加工精度高等优点，是加工超硬材料的有效方法之一。然而若直接将传统的放电加工工艺引入到超硬材料的铣削加工领域，由于电火花放电效应在去除工件材料的同时也会去除工具电极材料，因此加工过程中工具电极的放电损耗将无法避免，持续的工具损耗将极大的影响加工精度和加工质量，并提高加工成本。

因此，如何在放电铣削加工过程中，能够对工具电极的损耗进行有效修复，从而提高加工精度和加工质量是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种工具电极自动补偿的放电铣削加工装置，在放电铣削加工过程中，能够对电极损耗进行有效修复，从而提高加工精度和加工质量。

本发明的另一目的还在于提供一种工具电极自动补偿的放电铣削加工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工具电极自动补偿的放电铣削加工装置，包括工作台，设置在所述工作台上且用于夹持待加工工件并使其相对所述工具电极沿平行于所述工作台所在平面移动的夹具，且所述待加工工件与所述工具电极之间的距离可调，还包括电极修复装置,所述电极修复装置包括工具电极，和设置在所述工具电极的上部且与所述工具电极相配合的涂覆辊，以及导电流体供应装置，所述导电流体供应装置设置在所述涂覆辊的上部，且所述导电流体供应装置的底部开设有用于流出导电流体的泄流孔，并且所述涂覆辊与所述工具电极的旋转方向相反，以便于涂覆层的形成；所述涂覆辊的轴心与所述工具电极的轴心平行，所述工作台上设置有用于盛放工作液的凹槽，所述待加工工件与所述工具电极的放电加工部内置于所述凹槽内。

优选的，所述工作液的高度高于所述待加工工件与所述工具电极的放电加工部的高度。

优选地，还包括用于将所述涂覆层固化成导电流体固化层的导电流体固化器，且所述导电流体固化器设置在所述工具电极的上部。

优选地，所述工具电极为圆柱状，且所述工具电极的中部设置有用于带动所述工具电极做旋转运动的转轴。

优选地，所述转轴上安装有导电刷，所述导电刷与电源的一极相连；所述待加工工件与所述电源的另一极相连。

优选地，所述工作台连接有控制装置，所述控制装置用于控制所述夹具带动所述待加工工件相对所述工具电极沿平行于所述工作台所在的平面移动和控制所述待加工工件与所述工具电极的间隙的调节。

优选地，所述导电流体为导电银浆，导电铜浆或者导电碳浆。