[发明专利]一种内置气凝胶复合玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）铺放支撑体，将气凝胶支撑体铺放于玻璃上，将间隔支撑体铺设于玻璃的四周边缘，再将另一片玻璃放置于气凝胶支撑体和间隔支撑体上；

（2）封接，将熔化的低温封接材料连续地填充于两片玻璃与间隔支撑体之间形成的U型封接处，封焊，得到内含气凝胶支撑体的玻璃密封体；

（3）抽真空，通过真空抽气装置，对玻璃密封体进行抽气。

2.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）之前还包括玻璃封接处表面的预处理和润湿处理，具体为：先用酸性或碱性溶液清洗玻璃封接处表面，再在玻璃封接处表面涂布一层润湿剂，所述润湿剂为十二烷基磺酸钠、硫酸月桂酯、二烷基磺基琥珀酸盐、蓖麻油硫酸化物、烷基吡啶盐氯化物、烷基苯酚聚乙烯醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯乙二醇烷基酯、乙炔乙二醇中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法，其特征在于，所述气凝胶支撑体的形状为平板状、颗粒状、柱体、异形体中的一种或一种以上。

4.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法，其特征在于，所述气凝胶支撑体材料还包括表层低密度且芯部高密度的气凝胶支撑体或气凝胶复合支撑体，所述气凝胶复合支撑体包括气凝胶/玻璃复合支撑体和气凝胶/树脂复合支撑体中的一种或两种。

5.根据权利要求4所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法，其特征在于，所述气凝胶/玻璃复合支撑体的制备方法为：

（1）混料，将玻璃粉体与气凝胶混合均匀；

（2）熔化，将步骤（1）得到的混合料中的玻璃粉体加热至熔化，得到半固态的混合玻璃熔液；

（3）成型，将步骤（2）得到的混合玻璃熔液浇注于模具中，冷却凝固。

6.根据权利要求4所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法，其特征在于，所述气凝胶/树脂复合支撑体的制备方法为：

（1）混料，将气凝胶与树脂粉末混合均匀；

（2）铺料，在模具基板上铺一层步骤（1）得到的混合料；

（3）熔化，用激光器以步进扫描方式将步骤（2）得到的混合料中的树脂粉末快速加热至熔化；

（4）交替铺料与熔化，在前一沉积层上交替重复进行步骤（2）和步骤（3），固化。

7.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）和步骤（3）之间还包括密封步骤，具体为：用密封胶对玻璃密封体四周边缘进行密封，所述密封胶为硅酮密封胶和聚硫密封胶中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）在真空环境中进行，然后不进行步骤（3）的抽真空步骤或进行步骤（3）的抽真空步骤。

9.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法，其特征在于，所述气凝胶支撑体与玻璃的接触面之间设置有透明胶黏剂。

10.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法，其特征在于，所述低温封接材料为低温玻璃粉或低温金属封边材料，所述低温金属封边材料为铟、铟合金、锡、锡合金中的一种；所述间隔支撑体为陶瓷间隔支撑体、金属间隔支撑体和复合材料间隔支撑体中的一种；所述封接的加热方式为激光加热、电子束加热、微波加热中的一种。

11.根据权利要求1所述的一种内置气凝胶复合玻璃的制备方法，其特征在于，所述低温封接材料内部设置金属条、金属网或金属丝中的一种或多种。

12.根据前述任一权利要求所述的制备方法得到的一种内置气凝胶复合玻璃，其特征在于，包含所述玻璃密封体以及所述玻璃密封体上设置的真空抽气装置，所述玻璃密封体由两片玻璃、两片玻璃之间的间隔支撑体和玻璃腔内设置的气凝胶支撑体组成，所述两片玻璃与所述间隔支撑体之间形成的U型封接处通过低温封接材料连接，所述真空抽气装置位于玻璃正面上的一角或间隔支撑体端部的一角上。