[发明专利]一种纺织用染料混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用染料混合装置。

背景技术

在纺织工序当中，需要将纺织染料进行搅拌，传统纺织染料一般都是采用人工进行混合，无法很好的对染料进行混合操作，容易出现由于混合不均匀而导致的染料质量低下，降低了产品质量，增加成本的同时给使用者的使用带来不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织用染料混合装置，解决了混合装置无法很好的对染料进行混合操作的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织用染料混合装置，包括外壳，所述外壳的顶部贯穿设置有入料漏斗，所述外壳的右侧镶嵌有传动装置，所述传动装置的左侧固定连接有转动轴，所述转动轴的左端贯穿外壳的左侧并延伸至外壳的外部，所述转动轴的表面且位于外壳的内腔套设有限位盘，所述限位盘的顶部和底部均固定连接有受力轴，所述受力轴的表面套设有毛刷筒，所述受力轴的右端与传动装置的左侧固定连接，所述外壳左侧的底部贯穿设置有出料管，所述出料管的左端固定安装有电控阀门，所述外壳的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与传动装置固定连接，所述电机箱的顶部固定安装有控制器，所述控制器分别与电机和电控阀门电性连接。

所述传动装置包括传动外壳，所述传动外壳的内腔设置有转动盘，所述转动盘的外圈设置有金属球，且金属球与传动外壳的内壁接触，所述转动轴和受力轴均与转动盘的表面固定连接。

优选的，所述限位盘的左侧镶嵌有活动球，且活动球与外壳的内壁接触。

优选的，所述外壳的内腔且位于传动装置的顶部固定连接有过滤网板。

优选的，所述外壳的内腔且位于传动装置的底部固定连接有混合网板。

（三）有益效果

本发明提供了一种纺织用染料混合装置。具备以下有益效果：该纺织用染料混合装置，通过传动装置的改良，以及转动轴、限位盘、受力轴、毛刷筒和电机的配合使用，使得混合装置可以很好的对染料进行混合操作，避免了由于混合不均匀而导致的染料质量低下，提高了产品质量，降低成本的同时方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明传动装置的结构示意图。

图中：1外壳、2入料漏斗、3传动装置、31传动外壳、32金属球、33转动盘、4转动轴、5限位盘、6活动球、7受力轴、8毛刷筒、9出料管、10电控阀门、11电机箱、12电机、13控制器、14过滤网板、15混合网板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种纺织用染料混合装置，包括外壳1，外壳1的内腔且位于传动装置3的底部固定连接有混合网板15，外壳1的内腔且位于传动装置3的顶部固定连接有过滤网板14，外壳1的顶部贯穿设置有入料漏斗2，外壳1的右侧镶嵌有传动装置3，传动装置3的左侧固定连接有转动轴4，转动轴4的左端贯穿外壳1的左侧并延伸至外壳1的外部，转动轴4的表面且位于外壳1的内腔套设有限位盘5，限位盘5的左侧镶嵌有活动球6，且活动球6与外壳1的内壁接触，限位盘5的顶部和底部均固定连接有受力轴7，受力轴7的表面套设有毛刷筒8，受力轴7的右端与传动装置3的左侧固定连接，外壳1左侧的底部贯穿设置有出料管9，出料管9的左端固定安装有电控阀门10，外壳1的右侧固定连接有电机箱11，电机箱11内腔的右侧固定连接有电机12，电机12的输出轴与传动装置3固定连接，电机箱11的顶部固定安装有控制器13，控制器13分别与电机12和电控阀门10电性连接。

传动装置3包括传动外壳31，传动外壳31的内腔设置有转动盘33，转动盘33的外圈设置有金属球32，且金属球32与传动外壳31的内壁接触，转动轴4和受力轴7均与转动盘33的表面固定连接。

工作时，将染料通过入料漏斗2倒入至外壳1内，通过控制器13控制电机12开始工作，同时在传动装置3、毛刷筒8和混合网板15的共同作用下进行混合操作，混合操作完成后，通过控制器13控制电控阀门10打开，从而使得染料通过出料管9流出。