[发明专利]旋转机

说明书

技术领域

本发明涉及物料输送设备技术领域，具体涉及一种旋转机，用于对输送物旋转一定的角度。

背景技术

在输送物的输送过程中，常常需要将输送物旋转一定角度，例如，在纸箱生产行业，纸板经模切机向分片机输送，分片机对纸板分片后常常需要将纸板旋转一定角度，以满足下游设备需要。目前，在对纸板等物料旋转一定角度时，常用到旋转机，旋转机是将输送物旋转一定角度(例如90度、180度或任意角度)后送出的设备。现有结构的旋转机，包括升降式的旋转架，在输送物输送到位后，旋转架顶起，带动输送物旋转一定角度后，旋转架下落复位，之后输送物被送出，现有旋转机存在的问题是：旋转架为升降式，整体结构复杂，连续高速运转时，故障率高，稳定性差；动作步骤包括顶起、旋转、复位多个步骤，动作周期长，输送物的吞吐速度低，工作效率低。

随着工业自动化的发展进步，设备的更新换代，单机设备的车速大幅提高，特别是对于高速自动化生产线(例如纸板生产流水线)，上述常规结构的旋转机已经不能满足实际生产中输送物快速旋转的需求，成为制约高速自动化生产线速度及效率的瓶颈。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、工作效率高的旋转机，快速旋转输送物，提高输送物的吞吐速度。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：旋转机，包括机架,所述机架上设有：

万向球输送带，所述万向球输送带包括输送带基体，所述输送带基体上镶嵌有滚球，所述滚球凸出于所述输送带基体的两面，所述万向球输送带与输送带驱动装置连接；

摩擦盘，所述摩擦盘设置于所述万向球输送带的上部，并且与所述滚球的下部接触，所述摩擦盘与摩擦盘驱动装置连接。

其中，所述摩擦盘驱动装置的一种方式是：包括第一动力装置，所述第一动力装置的输出轴与所述摩擦盘直接连接。

其中，所述摩擦盘驱动装置的另一种方式是：包括第一动力装置和传动机构，所述第一动力装置的输出轴与所述摩擦盘通过所述传动机构间接连接。

其中，所述传动机构可以是齿轮传动机构、链传动机构、带传动机构、摩擦轮传动机构或者蜗轮蜗杆传动机构。

其中，所述齿轮传动机构包括安装于所述第一动力装置的输出轴上的主动齿轮，带齿的回转支撑，所述回转支撑与所述主动齿轮啮合，所述回转支撑与所述摩擦盘固定连接。

其中，所述第一动力装置为带有电机的减速机。

其中，所述输送带驱动装置包括由第二动力装置驱动的输送带驱动轴。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果如下：

由于本发明的旋转机包括万向球输送带和摩擦盘，万向球输送带上镶嵌有凸出于输送带基体两面的滚球，摩擦盘与滚球的下部接触；输送物料时，将输送物置于万向球输送带上，输送物与滚球的上部接触，输送带驱动装置驱动万向球输送带运行，当输送物输送到位需要旋转一定角度时，万向球输送带暂停，摩擦盘驱动装置驱动摩擦盘转动，摩擦盘的上盘面摩擦镶嵌于输送带上的滚球，滚球按照预定方向滚动，从而带动输送物快速旋转所需要的角度；输送物旋转后，摩擦盘停止转动，万向球输送带继续运行，如此循环，进行后续输送物的旋转。

本发明的旋转机，通过万向球输送带和摩擦盘协作、配合，输送物输送到位后，直接旋转，省去了传统的升降动作，减少了动作步骤，缩短了动作周期，提高了输送物的吞吐速度，提高了工作效率高；且整机结构简单、可靠、稳定，适合纸板等各种规格输送物的旋转需要。

附图说明

图1是本发明实施例的旋转机结构示意图；

图2是万向球输送带的结构示意图；

图3是万向球输送带的俯视示意图；

图中：1-机架；2-万向球输送带；21-输送带基体；22-滚球；3-输送带驱动轴；4-摩擦盘；5-回转支撑；6-减速机；7-主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细非限制性说明。

如图1所示，本发明实施例的旋转机，包括机架1，在机架1上设有万向球输送带2和摩擦盘4。

如图2和图3共同所示，其中，万向球输送带2包括输送带基体21，在输送带基体21上均布镶嵌有滚球22，滚球22的直径大于输送带基体21的厚度，并且滚球22凸出于输送带基体21的两面，万向球输送带2与输送带驱动装置连接。