[发明专利]一种水性金属防腐漆及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，特别是一种水性金属防腐漆及制备方法。

背景技术

目前常用的金属防腐漆多为溶剂型油漆，溶剂型油漆中挥发性有机物含量非常高，通常占一半。施工后这些挥发性有机物全部挥发到空气中，对人体健康造成危害，污染环境，浪费资源。近期国家各种政策的颁发以及环境保护法的制约，水性漆已经成为未来发展的必然趋势。由于近几年来水性金属防腐漆的迅猛发展，其于各方面均有出色表现。同样水性漆的发展也存在着诸多不足。

现如今世界上有非常多的相对成功案例，铁路桥方面多采用水性环氧富锌、水性丙烯酸底漆。这些技术已经成熟，证明水性金属防腐漆可以应用于防腐体系且存在着油漆不能比拟的优越性。其可以将锈蚀层转化为有益层。另一方面在国外由双组份环氧底漆、双组份水性环氧中涂漆和单组份阻胺杂化树脂面漆组成的防腐体系，常温固化下，可达到底漆耐碱性(5％NaOH)为168小时，耐盐雾(5％)192小时，中涂层耐挥发油48小时，面漆更是可以在日光型老化仪中达到2000小时无异常，光泽仍有原光泽80％以上，但由于其价格高昂，运用周期过长，在国内无法大范围推广。

国内水性防腐金属漆多为乳液制备，性能受到合成技术的制约。以其制备的水性金属防护漆，因其粒径较大，成膜性差，在使用过程中必须加入成膜助剂，才能使制备的水性金属防护漆形成连续的漆膜。这种水性金属漆防护漆漆膜致密性差，水汽透过率高，在耐盐雾方面尤为不足。

另一方面，合成乳液过程中加入乳化剂，颜填料于乳液中分散性差等因素，在漆液的制备过程中必须加入润湿剂和分散剂，促使颜填料更好的分散，使用过量便容易引起气泡，CN01127425的专利申请公开了一种水性丙烯酸改性氨基烘烤漆，利用植物油，多元醇，二元酸酐，桐油酸(脂)类单体，氨基树脂等制成丙烯酸氨基树脂乳液，再将此乳液调配成水性漆，具有良好的耐水性。但是这种水性金属防腐漆合成工艺较为复杂，合成成本高，且不适宜大型工件的操作，需要配套的烘烤设备不适合大规模工业化生产且防腐性不好。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种可常温自行干燥且不需要加入成膜助剂就能连续成膜、对颜填料浸润性好、有机挥发物含量低、成本低、环保、稳定性好的水性金属漆及其制备方法，本方法制备的水性金属防腐漆为低温自干漆。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性金属防腐漆，其特征在于，由水性无油醇酸树脂、胺中和剂、色浆、流平剂、消泡剂、流变助剂、润湿剂和去离子水组成。

优选地，由重量百分比分别为60-65％的水性无油醇酸树脂、0.1-0.2％的胺中和剂、30-35％的色浆、0.4-0.6％的流平剂、0.1-0.2％的消泡剂、0.4-0.5％的流变助剂、0.2-0.4％的润湿剂以及0.1-8.8％的去离子水组成，上述各组分的重量百分比之和为100％。

优选地，由以下重量百分比的原料组成：水性无油醇酸树脂62％，胺中和剂0.2％，消泡剂0.2％，润湿剂0.3％，流平剂0.5％，色浆33％，流变助剂0.4％，去离子水3.4％。

优选地，所述消泡剂为比克化学生产的型号为BYK-028的消泡剂。

优选地，所述胺中和剂为陶氏生产的型号为DMEA或AMP-95的胺中和剂中的一种。

优选地，所述润湿剂为迪高生产的型号为TEGO的润湿剂。

优选地，所述流平剂为巴斯夫生产的型号为EFKA3772的流平剂。

优选地，所述色浆为科迪生产的色浆。

优选地，所述流平助剂为国产的型号为HASE-5的流变助剂。

本发明还提供了一种上述水性金属防腐漆的制备方法，包括：

(1)将水溶性无油醇酸树脂加入分散罐中，开动高速分散机，进行搅拌，转速为500-800r/min；

(2)在搅拌状态下，按上述配方向分散罐中加入胺中和剂，调节PH使其他助剂能够与无油醇酸更好的溶合；

(3)将搅拌器调至300～500r/min，按上述配方依次向分散罐中加入消泡剂、润湿剂、流平剂；

(4)将搅拌器调至300～500r/min，依据颜色要求向分散罐中加入色浆；

(5)将搅拌器调至300～500r/min，依据配方加入流变助剂，加入流平助剂时验缓慢加入，切不可一次性快速添加；

(6)在搅拌状态下，依据配方，加入适量去离子水，达到调节粘度的目的；

(7)测试漆液的PH值，要求漆液最终PH值在7.5-8.5，PH值使用胺中和剂调整。